Комплексные окрасочные линии

Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт

Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт

Ручная линия порошкового окрашивания  Полукольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Полукольцевая-Стандарт

Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания
Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания

Г-образная линия порошкового окрашивания
Г-образная линия порошкового окрашивания

Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ
Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ

Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП
Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП

Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски
Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски

Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия
Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия

Оцените наш ассортимент:

1 31 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.7 из 5

Проектируем и изготавливаем комплексные окрасочные линии для покраски изделий жидкими и порошковыми красками. У нас можно приобрести любое окрасочное оборудование для окраски изделий разных габаритов и конфигураций. Предлагаем типовые модели, а также производство устройств на заказ.

Если вам нужен покрасочный комплекс или его отдельные участки, обращайтесь к нам в НПО «Лакокраспокрытие». Конструируем и продаем агрегаты химической подготовки поверхностей, дробеструйные кабины, окрасочные камеры, полимеризационные печи, пневматические подъемники для маляров и другие агрегаты. Разрабатываем специальные проекты под потребности конкретных предприятий.

Комплексная линия окраски: основные элементы 

Комплекс покраски состоит из таких участков:

  • Камера для подготовки конструкции к окрашиванию. Это может быть дробеметная/дробеструйная кабина для механической обработки поверхности дробью или агрегат для химической обработки.
  • Окрасочно-сушильная кабина для нанесения жидких лакокрасочных материалов или бокс для напыления порошковых красок.
  • Печь полимеризации для оплавления порошка, нанесенного на изделие.
  • Система транспортировки. Это конвейер, работающий в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме, перемещающий детали из одного агрегата линии в другой.
  • Дополнительные устройства. Окрасочные установки, где проводится окрашивание больших конструкций, могут дополнительно оснащаться лифт-площадками, подъемниками.

Приобретая у нас комплексное оборудование для покраски, вы можете подобрать нужные вам основные и дополнительные агрегаты с необходимыми техническими характеристиками.

Окрасочный процесс: основные этапы  

Комплексные линии окраски бывают предназначенными для нанесения разных типов красителей. Они могут иметь различную степень автоматизации, но покрасочный процесс всегда проводится строго поэтапно и состоит из трех основных стадий.

  • В первую очередь, конструкцию нужно подготовить к окрашиванию. Как было сказано ранее, такая подготовка производится в специальном устройстве. Поверхность обрабатывается чугунной или стальной дробью, песком или химическими веществами в зависимости от выбранной технологии. Способ обработки выбирается исходя из характеристик изделия, материала, из которого оно изготовлено, состояния поверхности.
  • Основной этап – покраска объекта. На этой стадии на предмет наносят жидкостный краситель или напыляют порошок. Для нанесения краски используют краскопульты, электростатические и трибостатические пистолеты-распылители. Окраска может проводиться малярами или в полностью автоматизированном режиме роботами-манипуляторами.  
  • Сушка жидкого ЛКМ или полимеризация порошковой краски. Если изделие окрашивалось жидким ЛКМ, его нужно хорошо просушить. Если производилось напыление сухого красящего вещества, его нужно обжечь в специальной камере полимеризации, чтобы превратить порошок в твердый полимер. Оплавление порошка происходит при температуре +160 С – +200 С. Температурный режим и время обжига зависят от материала конструкции, характеристик краски.

По окончанию окрашивания изделие полностью остужают. После этого оно готово к использованию.

Основные правила установки комплексных покрасочных линий 

При монтаже окрасочных комплексов очень важно соблюдать все стандарты безопасности и санитарно-гигиенические правила. Для того чтобы комплексная линия функционировала правильно и была безопасной для персонала и окружающей среды, нужно обеспечить:

  • быструю и безопасную ликвидацию остатков красителя;
  • бесперебойную работу приточной и вытяжной вентиляции;
  • свободный доступ к любым устройствам комплекса для проведения профилактических, ремонтных работ, замены деталей.

Бак с красителем должен располагаться вблизи вытяжной вентиляции, как и система подачи краски. В случае аварии подача красящего вещества должна автоматически прекращаться, а вентиляторы отключатся. Покрасочный комплекс должен быть оснащен устройствами для молниеносного улавливания возгорания.

Если вам нужна комплексная окрасочная линия, обращайтесь в наше научно-производственное объединение. Все наше оборудование качественное, высокопроизводительное, технологичное, надежное, имеет длительные сроки использования. Мы применяем только материалы и комплектующие наилучшего качества. Используем новые технологии, инновационные разработки, современные технологические решения.  Мы не только спроектируем и изготовим для вас нужные агрегаты, но и доставим их на объект, установим, проведем настройку и запуск, а также будем обслуживать по гарантии и после ее окончания. Кроме того, при необходимости обучаем персонал работе с новыми устройствами.