Лакокрасочная линия

Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт

Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт

Ручная линия порошкового окрашивания  Полукольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Полукольцевая-Стандарт

Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания
Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания

Г-образная линия порошкового окрашивания
Г-образная линия порошкового окрашивания

Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ
Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ

Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП
Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП

Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски
Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски

Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия
Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия

Оцените наш ассортимент:

1 39 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Если вам требуется современная, технологичная, надежная лакокрасочная линия для окрашивания металлоконструкций жидкими ЛКМ, вы можете выгодно приобрести ее у нас в компании «Лакокраспокрытие». Наше научно-производственное объединение давно и успешно проектирует, производит, доставляет, устанавливает и запускает покрасочное оборудование, как целыми комплексами, так и в виде отдельных единиц. Вы можете приобрести у нас готовую линию для нанесения лакокрасочных материалов или купить один из ее участков и внедрить в уже работающий в вашем малярном цеху комплекс. 

Предлагает типовые устройства,  а также выполняем индивидуальные заказы, то есть, разрабатываем покрасочное оборудование под нужды конкретных предприятий и их малярных цехов. 

Основные участки лакокрасочного комплекса

Жидкая окраска требует использования нескольких видов оборудования.

Кабина для подготовки металлоконструкции к нанесению краски  

Качественная подготовка к окрашиванию очень важна для конечного результата покрасочного процесса. Эстетичный внешний вид, отсутствие дефектов, прочность и длительные эксплуатационные сроки покрытия напрямую зависят от качества предварительной обработки металлоконструкции. 

Существует несколько способов обработки и наиболее актуальный подбирается с учетом материала, из которого выполнено изделие, его габаритов, сложности форм, состояния поверхности. 

Обрабатывать конструкции перед покраской можно:

  • механическим способом в дробеметных (дробеструйных), пескоструйных камерах, воздействуя на деталь абразивом в виде стальной, чугунной дроби или песка;

  • химическим способом, окуная объект в специальную ванну с химическими веществами или распыляя их по его поверхности. 

У нас вы можете приобрести любой агрегат для подготовки к нанесению лакокрасочного материала, в зависимости от ваших потребностей.

Покрасочная камера

Бокс для покраски – основной компонент линии, представляющий собой закрытое помещение, герметичное. Корпус выполнен из металлического каркаса, обшитого стальными листами с простенком, в который закладывается огнеупорный утеплитель для минимизации потерь тепла. 

Камеры, входящие в состав окрасочного комплекса относятся к проходному типу. Как правило, они полностью автоматизированы или полуавтоматические. Могут работать на разных видах топлива. По способу фильтрации бывают двух видов:

  • С гидрозавесой. Такие установки оснащаются водяным полом или завесой из воды, проходя через которую воздух, содержащий остатки лакокрасочного материала, очищается. 

  • С сухой фильтрацией. Данные агрегаты оборудованы многоуровневой системой сухих фильтров, выполненных из картона, стекловолокна или угля. 

У нас можно купить окрасочно-сушильную кабину любого типа в составе линии или отдельно. 

Сушильная установка

Это устройство также является важным элементом окрасочной линии и предназначено для просушивания металлоконструкций после нанесения на них ЛКМ. Сушилки применяют для:

  • быстрого избавления от остаточной влаги после предварительной подготовке к окрашиванию;

  • сушки после окраски.

В таких кабинах также обжигают порошковые красители, после их напыление на поверхность конструкции. В этом случае используется специальная полимеризационная печь. Ее разогревают до температуры + 160 С - + 250 С (это гораздо больше, чем при сушке жидких ЛКП) и обжигают сухой краситель, распыленный по поверхности изделия. Точная температура и время оплавления зависит от материала конструкции, ее габаритов и формы, особенностей краски. После охлаждения порошковая краска превращается в прочную полимерную пленку.   

Транспортер

Транспортные системы (конвейеры) используют для перемещения изделий по лакокрасочной линии из одного устройства в другое. Конвейеры бывают полностью автоматическими, полуавтоматическими и ручными. На покрасочные комплексы, как правило, устанавливают автоматизированные транспортеры. Монтируются они, либо в нижней части, либо в потолочной, в зависимости от конструкции и потребностей.

Обращайтесь, заказывайте современную линию нанесения лакокрасочных материалов. Она позволит увеличить производительность производства и улучшить качество покрытий. 

Все наше оборудование отличается высоким качеством, надежностью, технологичностью при доступной цене отечественного производителя. Вы можете заказать целый комплекс или его отдельные компоненты, типовые устройства или разработку агрегатов с индивидуальными техническими параметрами. Мы сконструируем для вас необходимые агрегаты, доставим на объект, установим, настроим, запустим. Обслуживаем по гарантии. Есть постгарантийный сервис. Работаем под ключ. Сотрудничать с нами удобно и выгодно.