Лифт-подъемник предназначается для доступа персонала в любой точке окрашиваемого изделия – вне зависимости от его размеров или формы.
Маляр или контролер отдела качества с помощью лифта поднимается на необходимую высоту для окрашивания – без задействования опасных лестниц и с большим количеством материалов и оснастки, которые не взять только парой рук.
Назначение лифта-подъемника
Основная задача этого механизма – обеспечить безопасное перемещение любого специалиста к изделию для его окрашивания, а также доставка необходимых материалов в нужное положение относительно изделия.
При этом обеспечивается достаточная свобода действия специалиста:
- мастер анализирует спектр и сложность задач, планирует технологический процесс;
- маляр спокойно ведет занимается поверхностью, находясь на высоте: обезжиривает, зачищает, обрабатывает окрашивающим составом (с подмешиванием до нужной консистенции);
- контролер проверяет степень готовности и наличие дефектов,
и всё это – без сложных пространственных манипуляций с крупногабаритным изделием.
Мобильность подъемника обеспечивается установкой на собственные направляющие, обеспечивающие перемещение в 2 плоскостях – вперед и назад вдоль изделия, а также вверх и вниз.
В дополнение к этому собственная конструкция лифта может быть спроектирована с возможностью перемещения к изделию и от него. Таким образом, в сравнении с обычной лестницей на лифте-подъемнике работник может добраться до необходимой точки посредством только подачи команд через пульт управления.
Выезд в каждом из направлений выполняется до определенного крайнего положения. При достижении заданной точки (это отслеживается датчиками положения) дальнейшее перемещение останавливается, лифт возвращается к безопасному положению.
Исходя из условий (возможная плохая освещенность, запыленность рабочей зоны, наличие мелкой взвеси частиц краски в воздухе), проектирование выполняется с созданием наиболее удобной эргономики:
- подсвечивание органов управления – местное неяркое освещение;
- дублирование надписей пиктограммами и стрелками;
- создание контактных элементов достаточного размера (рукоятки и кнопки – с учетом защитных перчаток);
- предотвращение случайного открытия защитных ограждений – посредством усиления запорами и замками.
Конструкция
Для размещения сотрудника, лакокрасочных и других материалов служит рабочая платформа - плоское основание с несущей способностью до 300-350 кг и размерами до 1х1,5 м. На ней монтируются:
- Защитное ограждение достаточной высоты, с предусмотренной открываемой секцией.
- Точки крепления для страховочных поясов (операция, связанная с подъемом на высоту, обязательно сопровождается применением соответствующих средств индивидуальной защиты).
- Пульт управления с необходимыми кнопками, рычагами и сигнальной системой.
Перемещается платформа по горизонтально располагаемой раме или колонне.
Лифт-подъемник передвигается с определенной скоростью – приводы и система управления настроены на комфортную работу человека и возможность своевременной остановки. Работа в положениях, близких к крайним, контролируется системой управления и специальными датчиками.
Рабочий ход механизмов выполняется электродвигателями, управление ими осуществляется блоком. Команды на него подаются от пульта управления.
На платформе или балках рядом с ней удачно монтировать систему освещения. При необходимости на лифт возможно установить вентиляторы для отвода воздуха, загрязненного частицами краски, а также компоненты противопожарной системы.
Мощность подъемников проектируется достаточной для оперативного (до 5 м/сек) движения – на уровне 2 и более кВт. Электросистема устройства монтируется с учетом необходимости отключения как снизу, так и с рабочей платформы (на случай самостоятельно работы сотрудника).
Все несущие и конструктивные элементы изготавливаются из металлопроката и стальных балок, тщательно проверяемых на этапе заготовительных операций. Безопасность жизни и здоровья – ценность, гораздо большая чем величина выработки за смену.
Компоненты контроля и сигнализации также проходят проверку в несколько ступеней. Вкупе с простотой этих элементов несколько параметров контроля при производстве позволяют достигать максимального качества и надежности всего агрегата.
Крепление проектируется с учетом постоянных динамических нагрузок и вибрации, поэтому гарантия на изделие распространяется и на самый тяжелонагруженный лифт-подъемник.
Наши услуги
НПО «Лакокраспокрытие» выполняет работы по проектированию, созданию и модернизации лифтов-подъемников, транспортных систем и окрасочных камер для получения оптимальных затрат материалов и труда при достижении требуемого производственного результата по окрашиванию поверхностей.
Мы трудимся в этой сфере уже десятки лет, нам знакомы не только требования нормативных документов в области качества, безопасности труда и промышленной безопасности – мы всегда стараемся понять заказчика, осознать его проблему и найти оптимальное решение с точки зрения технологии и автоматизации.
Получение покрытий деталей требует не просто высокого уровня качества при большом количестве сложных конфигураций - мы обеспечиваем технические средства для уверенной механизации процесса окрашивания поверхностей.
