Оцените наш ассортимент:
Оценка: 4.7 из 5
Линии полимеризация – это оборудование, предназначенное для получения качественного полимерного покрытия на изделиях. Оно позволяет получать отличную эстетическую и защитную поверхность.
Наша компания специализируется на создании проектов, производстве, монтаже и обслуживании специального оборудования. Наши специалисты предложат огромный выбор вариантов автоматизированных комплексов, с учетом индивидуальных запросов клиентов.
Системы для окрашивания полимерным материалом состоят из нескольких обязательных блоков, к которым относятся:
Сама печь, в которой выполняется непосредственно окрашивание изделий, состоит из металлической конструкции. Точнее, из сварного металлического каркаса, с ограждениями в виде сэндвич-панелей. Камера состоит из печи и теплогенератора. Между ними осуществляется движения воздушного пространства, путем чего происходит передача тепла от теплового генератора к печным элементам. Конструкция может предполагать нагревание за счет дизельного топлива, газа или электричества. Способ нагревания зависит от того, какой энергоноситель удобен.
Конфигурация блока, в котором будет происходить процесс покраски, зависит от количества обрабатываемой продукции, от ее размеров и формы.
Системы для окрашивания могут быть различных типов. Они различаются по нескольким параметрам.
Механизм может быть ручного типа, с применением ручного труда операторов. Либо автоматизированный тип, устройство работает практически без участия человека. Где для управления всем процессом применяется пульт управления.
Также системы могут разделяться на следующие виды:
Установки можно разделить по виду конструкции на следующие:
В настоящее время наша компания предлагает широкий ассортимент устройств. Среди которых имеются тупиковые и проходные, двухпостовые и однопостовые, разные по габаритам и способам транспортировки.
Выбирая линию на производство необходимо отталкиваться от потребностей и размеров цеха, производственных масштабов и бюджета.
В состав комплекса входят обязательные установки:
Участок подготовки подразумевает собой специальное пространство, где выполняется очистка изделий. Тут детали очищаются от загрязнений и пыли. Очистка может происходить путем окунания, обезжиривания, фосфатирования и струйной обработки. Далее следует кабина, в которой происходит непосредственное окрашивание. Затем детали перемещаются в помещение для полимеризации, где происходит спекание полимерного материала.
Установки обычно просты в обслуживании и поддерживают безупречную работоспособность на протяжении долгого срока эксплуатации. Линии довольно компактные, однако имеют высокую производительность. Необходимо отметить минимальные потери тепла во время работы. Также важно отметить возможность применения любого вида топлива на выбор заказчика. Преимуществом также считается равномерное распределение воздуха внутри помещения, что положительно влияет на качество покрытия.
Применение подобных линий на производстве делает его более экологичным и безопасным для здоровья людей и окружающей среды. Агрегат позволяет значительно экономить на применяемых материалах. К тому же детали прошедшие обработку в такой установке получаются более устойчивыми к коррозии и имеют отличные декоративные свойства. Легкость в эксплуатации и доступность устройств тоже является достоинством оборудования.
Специалисты нашей компании имеют большой опыт работы и необходимую квалификацию для проведения консультаций и подбора подходящего оборудования. За многолетний опыт работы мы доказали надежность наших устройств и качеств всего оборудования. Менеджеры всегда готовы провести качественную консультацию и ответят на все имеющиеся вопросы.