НПО «Лакокраспокрытие» – крупный российский производитель покрасочного оборудования предлагает линии порошковой покраски под ключ. Наше предприятие проектирует, конструирует, устанавливает и обслуживает целые комплексы для окраски порошком, а также их отдельные элементы. Поможем правильно подобрать все компоненты линии, исходя из особенностей вашего производства. При необходимости обучим ваших сотрудников работе с новым окрасочным оборудованием. Сотрудничество под ключ – это выгодно и удобно.
Линии для окраски порошком: преимущества использования и сферы применения
Современный, производительный, высокотехнологичный комплекс порошковой покраски даст вам возможность:
- оптимизировать работу предприятия;
- повысить эффективность производственных процессов;
- снизить себестоимость изделий;
- улучшить качество продукции;
- создать комфортные и безопасные условия труда для сотрудников.
Профессиональное оборудование для покраски сухими красителями используется в разнообразнейших строительных, промышленных и других отраслях. Технология порошкового окрашивания позволяет формировать практичные, эстетичные, долговечные полимерные покрытия с отличными защитными качествами.
Сегодня порошком окрашивают:
- автомобильный, летный, водный, железнодорожный транспорт;
- сельскохозяйственную технику;
- любые металлические конструкции;
- оборудование промышленного, торгового, медицинского, бытового и т.д. назначения;
- многие другие металлические конструкции, изделия, детали, способные выдерживать высокие температуры.
Окраска сухими красителями – это современная, эффективная, экономная и экологичная технология, позволяющая создавать качественные и надежные покрытия с привлекательным внешним видом.
Порошковое окрашивание: суть технологического процесса
Этот инновационный способ покраски можно назвать практически безотходным (+/- 2 % потерь расходного материала по сравнению с +/- 40 % при окраске жидкими ЛКМ), а также безопасным для окружающей среды и ваших работников. Кроме того, покрытия получаются просто отличного качества, как в плане эстетики, так и с точки зрения физико-механических характеристик.
Окрашивание на линии проходит в три этапа
- Сначала объект окраски помещают в камеру предварительной подготовки поверхности. В этом агрегате изделие тщательно очищают от всех типов загрязнений и ржавчины, обезжиривают и хорошо просушивают. Это очень важный этап работ. От качества его выполнения зависит то, насколько качественным будет конечный результат.
- Следующий этап – окраска в покрасочной кабине. Тут при помощи специальных пистолетов-распылителей происходит напыление красителя на поверхность изделия. Излишки краски собираются, фильтруются и используются повторно, что и дает ту экономию, которая позволяет достичь показателя потерь расходного материала в 2 %.
- Последняя стадия – полимеризация, которая происходит в специальной печи. Под воздействием высокой температуры (если речь идет о металле, то это 180-220 градусов по Цельсию) сухой порошок плавиться, растекается по окрашиваемому предмету и при остывании затвердевает, образуя прочный, надежный, долговечный и при этом тонкий полимерный слой.
Из одного устройства линии порошковой окраски в другое изделия передвигаются посредством системы транспортировки. Она также может быть полуавтоматической или автоматической.
Все этапы порошковой покраски производятся в агрегатах, которые в комплексе образуют целостную линию. Мы проектируем, производим, устанавливаем и обслуживаем под ключ ручные, полуавтоматические, автоматические покрасочные комплексы разной комплектации. Все зависит от ваших требований, особенностей производственных процессов на предприятии, бюджета.
Если строго соблюдать технологию покраски порошком на каждой стадии процесса, в результате получается очень качественное, надежное, практичное, долговечное и привлекательное покрытие. Оно устойчиво к механическим повреждениям и вредным внешним воздействиям, таким как коррозия, ультрафиолетовое облучение и т.д.
Покрасочные комплексы под ключ от НПО «Лакокраспокрытие»
Наша компания может вам предложить, как единую окрасочную линию под ключ, так и при необходимости отдельные ее компоненты (печи полимеризации, дробеструйные установки, АХПП, покрасочные камеры), а также вспомогательное оборудование (пневматические подъемники и т.д.). Это может быть типовая модель или устройства, разработанные по специальному проекту. При конструировании агрегатов на заказ мы всегда учитывает специфику работы предприятия (технологичный цикл, число этапов обработки, нужную степень автоматизации, предпочитаемый энергоноситель и прочее).
Комплекс порошковой покраски под ключ, разработанный нашими инженерами для вас, будет максимально эффективным, производительным и экономным конкретно для вашего предприятия.
