Нужна линия автоматической окраски труб? Обращайтесь к нам в НПО «Лакокраспокрытие». Наша компания конструирует и производит современные, качественные, надежные автоматизированные комплексы покраски и реализует их по выгодным ценам отечественного производителя.
Такое оборудование представляет собой совокупность сложных высокотехнологичных устройств и разрабатывается под нужды и требования конкретного предприятия. Проектируя линию, все ее параметры, в частности такие, как степень автоматизации, основные элементы и их расположение и т.д. определяются исходя из потребностей клиента, специфики производства его предприятия.
Наши комплексы окраски труб отвечают всем существующим стандартам безопасности, нормам санитарии и гигиены. Автоматические установки для покраски оснащаются современными окрасочными камерами и другими необходимыми устройствами (кабины подготовки поверхности к окрашиванию, системы транспортировки изделий, сушильные боксы, лифт-площадки, консоли управления).
Порошковая покраска труб: особенности технологии
Сегодня окраска изделий на автоматической линии – самый эффективный, удобный и рентабельный способ формирования полимерных покрытий с достойными защитными свойствами и отличными эстетическими качествами. Технология становится все более популярной среди производителей труб и трубопроводов, так как в результате окраски порошком создается монолитное, прочное, практичное и долговечное покрытие.
Такой способ покраски позволяет создавать износоустойчивые, ударопрочные, хорошо защищенные от коррозии покрытия с хорошей электроизоляцией. Они спокойно выдерживают, как сверхнизкие (-70 градусов по Цельсию), так и сверхвысокие температуры (+150 градусов по Цельсию).
Относительно внешнего вида труб после покраски порошковым красителем, то богатая цветовая гамма и выбор фактур краски удовлетворить любого. Цвет можно выбрать практически любой, а также любые сочетания цветов или даже имитацию, например, камня, древесины и т.п.
Окрашивая изделия порошком можно получать глянцевые, матовые, рельефные поверхности.
Показатели качеств полимерного покрытия напрямую зависят от качества краски, оборудования и строгого соблюдения технологии окрашивания.
Порошковая окраска на автоматизированной линии: главные преимущества
- Высокое качество во многом благодаря отсутствию растворителей. Порошковые краски не содержат химических растворителей, соответственно, при высыхании красителя испарятся нечему, поры не образуются, а значит, адгезия лучше и исключается риск образования ржавчины под пленкой. Также пористость покрытия крайне мала благодаря использованию таких компонентов, как полиэтилен, полиамид, фторопласт. Результат – трубы с устойчивым к химическим и атмосферным воздействиям покрытием.
- Простота и экономность технологии. Этот способ окраски не предполагает контроль вязкости, колеровку и т.д., что упрощает процесс окрашивания. Экономия достигается во многом за счет отсутствия в составе красителя растворителей (в жидких ЛКМ их около 50 %).
- Высокий уровень безопасности. Порошковое окрашивание – чистая, безопасная и экологическая процедура (почти весь порошок оседает на окрашиваемом изделии).
- Простота и оперативность обслуживания автоматического оборудования. Удалять отработанный порошок гораздо проще и быстрее, чем жидкие ЛКМ. Сменить цвет можно менее, чем за час, даже на крупный автоматических линиях покраски.
- Минимальные потери расходного материала. Порошок, не осевший на изделии, собирается рекуперационной системой, очищается, отфильтровывается и применяется повторно. Таким образом, потери расходного материала составляют около 2 % (при жидком окрашивании этот показатель достигает 40-50 %).
Технология порошкового окрашивания на автоматических покрасочных комплексах – это быстрый, экономичный, экологичный способ получения идеально ровного, надежного, привлекательного полимерного покрытия.
Автоматические линии покраски: основные компоненты
Автоматизированная окрасочная линия состоит из следующих элементов:
- Камера подготовки поверхности к окрашиванию (устройство, предназначенное для проведения обработки поверхности труб с целью удаления всех типов загрязнений);
- Окрасочная кабина (в такой камере происходит напыление порошка на поверхность изделия);
- пистолеты-распылители;
- печь полимеризации (предназначена для оплавления сухого напыления и конечного формирования монолитного полимера);
- система транспортировки (с ее помощью объекты перемещаются по участкам комплекса).
Обращайтесь. Спроектируем и изготовим для вас автоматизированный комплекс окраски в соответствии со всеми вашими требованиями и учетом финансовых возможностей.
