Линия нанесения лакокрасочного покрытия

Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт

Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт

Ручная линия порошкового окрашивания  Полукольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Полукольцевая-Стандарт

Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания
Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания

Г-образная линия порошкового окрашивания
Г-образная линия порошкового окрашивания

Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ
Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ

Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП
Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП

Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски
Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски

Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия
Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия

Оцените наш ассортимент:

1 35 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.8 из 5

Нужна профессиональная линия нанесения лакокрасочного покрытия для вашего малярного цеха? Обращайтесь в НПО «Лакокраспокрытие». Давно и успешно занимаемся проектированием, изготовлением покрасочных комплектов, предназначенных для окрашивания различных металлоконструкций. 

У нас можно приобрести типовые устройства в стандартной комплектации, а также при необходимости заказать производство агрегатов с особыми необходимыми вам техническими параметрами.  

Конструирование комплексов нанесения ЛКП в НПО «Лакокраспокрытие» 

Мы конструируем отдельные единицы оборудования и целые линии для формирования лакокрасочных покрытий. Работая со спецзаказами, мы всегда учитываем все требования и пожелания клиента, а также специфику его предприятия и деятельности.

Проектируя окрасочные устройства, берем во внимание:

  • объемы производства и, соответственно, требования относительно производительности линии;

  • количество свободной площади в малярном цеху для монтажа комплекса нанесения ЛКП;

  • характеристики окрашиваемых металлоконструкций;

  • требования к уровню автоматизации оборудования;

  • доступный тип энергоносителя;

  • необходимость во вспомогательных устройствах, которые не входят в стандартную комплектацию;

  • многие другие факторы.

Наши комплексы для создания лакокрасочных покрытий – это высокотехнологичное, производительное, эффективное современное оборудование с длительными эксплуатационными сроками по доступной цене отечественного производителя. 

Линия нанесения ЛКП: основные компоненты  

Покрасочно-сушильные комплексы – это совокупность оборудования.

  • Камера для обработки металлоконструкций перед формированием лакокрасочного покрытия. Первоочередно, изделие очищается от загрязнений, ржавчины, старых ЛКП, обезжиривается, промывается водой. Все это делается в специальных устройствах одним из двух способов. Механическая обработка производится в дробеметных/дробеструйных/пескоструйных кабинах. На конструкцию воздействуют абразивным материалом в виде чугунной/стальной дроби или песка, очищая ее, таким образом, от всех типов загрязнений. Химическая обработка проводится в специальных ваннах с химическими растворами, куда окунают изделия, или при помощи распыления по поверхности все тех же растворов. Способ работы с металлоконструкцией выбирается в зависимости от ее материала, габаритов, толщины, степени загрязнения и других параметров.

  • Сушилка. Это устройство, в котором просушивают объект перед окраской, после предварительной подготовки. Перед тем, как приступать к нанесению лакокрасочного покрытия, изделие нужно тщательно просушить. 

  • Покрасочно-сушильный бокс. Основной агрегат линии. В нем осуществляется окрашивание и сушка металлоконструкции. В зависимости от выбранной технологии нанесения ЛКМ, по поверхности конструкции, либо распыляют порошковую краску при помощи электростатических пистолетов-распылителей, либо окрашивают ее жидкими красителями с краскопульта.

  • Бокс для полимеризации полимерного красителя. При использовании порошковой технологии окрашивания предмет после покраски подают в полимеризационную кабину для оплавления сухого красителя. В ней под воздействием высоких температур краску обжигают. После охлаждения и застывания она превращается в тонкий, прочный полимерный слой.

  • Транспортная система. Транспортер предназначен для перемещения окрашиваемых объектов из одной рабочей зоны комплекса в другую. Они бывают разной степени автоматизации, от полностью автоматизированных до ручных. Монтируются в нижней части комплекса или в верхней (подвесные конвейеры). 

  • Панель управления линией и ее агрегатами. Такая консоль предназначена для управления технологическими процессами на линии. Оператор окраски задает параметры всех циклов окрашивания, контролирует их, корректирует, следит за исправностью оборудования. Также, при возникновении аварии панель подает сигнал тревоги, отключает нагрев, включает вентиляцию и при необходимости систему пожаротушения.

Для чего используют окрасочно-сушильные комплексы

Устройства для нанесения лакокрасочного покрытия помогает оптимизировать работу малярного цеха, сделать ее более продуктивной, простой и качественной. Такое оборудование применяют в разнообразнейших промышленных и производственных отраслях для покраски:

  • металлопрофиля;

  • различных видов транспорта и техники;

  • приборов, станков, оборудования;

  • спортивного, садового и прочего инвентаря;

  • бочек, баков, цистерн, канистр и прочих емкостей;

  • любых других конструкций из металла.

Заказывайте у нас современные, качественные агрегаты для формирования лакокрасочных покрытий по доступной цене.