Оцените наш ассортимент:
Оценка: 4.8 из 5
Линия проходного типа для нанесения порошковых ЛКМ – это комплекс оборудования, позволяющий выполнить весь цикл работ по порошковому окрашиванию. Это оптимальный вариант для покраски самых различных изделий, в том числе длинномерных.
В него входит:
Комплекс может иметь ручной, автоматический и полуавтоматический режимы работы и разную конфигурацию:
Рабочие этапы линии соединены между собой общей транспортной системой.
Она служит для обработки небольших по размеру изделий на производстве с малыми объемами, проста в эксплуатации и может размещаться на ограниченной площади.
Эти комплексы используются для обработки деталей среднего размера и тоже не требуют много места для своего размещения. Модульное строение позволяет изменять конфигурацию участка в зависимости от пожеланий заказчика.
Она предназначена для обработки деталей небольших размеров и отличается от других комплексов наличием двух постов для окрасочных работ. Таким образом, заготовки окрашиваются двумя малярами одновременно.
Детали, подготовленные к покраске, навешиваются на подвеску верхнего транспортного механизма и вручную перемещаются в покрасочный бокс. Здесь маляр с помощью распылителей наносит на них краску. После окрашивания изделия размещаются на тележке нижней системы и закатываются в печь полимеризации. Здесь производится сушка порошковой краски. По окончании этого процесса оператор выгружает тележку с деталями.
При организации на производстве автоматизированных комплексов окрашивания ручной труд минимален. Оператор выполняет свою работу только на начальном и конечном этапе – загружает и выгружает изделия. Перемещение деталей между рабочими циклами производится с помощью конвейера.
В проходной линии бокс для покраски и печь полимеризации имеют проходной тип. Это значит, что они оборудованы двумя воротами в торцевых стенах. В одни ворота изделия загружаются, в другие выгружаются. Последовательное расположение модулей, соединенных одной транспортной системой, увеличивает производительность труда и экономит энергоресурсы.
Перед покраской любой детали необходима ее подготовка. Для этого предназначена подготовительная камера. В ней производится очистка поверхности от пыли, грязи, ржавчины, старой краски и других ненужных покрытий. Качественное проведение работ на этом этапе обеспечивает высокое сцепление подготовленной поверхности с краской и, как следствие, приводит к образованию красивого и долговечного полимерного покрытия.
Это сборная конструкция, изолированная от других помещений. Она оборудуется системой вентиляции, фильтрами, рекуператором, светильниками, тепловым оборудованием, средствами управления, автоматики и пожаротушения, устройствами для покраски и, при необходимости, вспомогательным оборудованием для маляра.
Это герметичный бокс, предназначенный для термического отверждения порошковой краски. Технология полимеризации требует нагревания внутреннего пространства печи до 180°С и выше. При этой температуре за промежуток времени от 5 минут до 1 часа порошковая краска превращается в полимерное покрытие.
Транспортировка изделий от одного цикла до другого производится с помощью транспортной системы. Она бывает верхняя и нижняя. При верхней детали подвешиваются на специальные приспособления и перемещаются по потолочным рельсам. При нижней заготовки размещаются на тележках, которые передвигаются по рельсам, расположенным на полу.
Для правильного функционирования проходного участка важно соблюдение следующих требований: