Критерии выбора дробеструйной камеры
При конструировании дробеструйной камеры учитываются следующие критерии:
- максимальный размер и вес обрабатываемого изделия;
- способ транспортировки изделия;
- необходимая производительность;
- основной материал, из которого изготовлено изделие.
Максимальные габариты изделия определяют рабочие размеры дробеструйной камеры. При этом необходимо предусмотреть место для оператора, который должен иметь возможность обрабатывать изделие с разных сторон под разными углами.
Тип транспортной системы учитывается при определении высоты дробеструйной камеры.
Например, если изделие перемещается на тележке, нужно учесть высоту тележки для обеспечения необходимого расстояния между изделием и панелями потолка дробеструйной камеры.
Кроме того, дополнительное расстояние требуется при необходимости выхода оператора на крышу изделия (например, при обработке железнодорожных вагонов).
Подбор абразива
При проектировании вентиляционной системы кроме размеров дробеструйной камеры необходимо учитывать тип применяемого абразива.
Выбор абразива зависит от материалов, из которых изготовлены обрабатываемые изделия. Следует учитывать, что различные виды абразивов имеют сильно различающиеся сроки службы и стоимость. Также важно предусмотреть расходы на утилизацию абразивов.
Сбор и рекуперация абразива
Важным элементом дробеструйной камеры является система сбора и рекуперации дроби. Как правило, она состоит из напольного транспортера и сепаратора.
Конструкция этих узлов может быть различной, она зависит как от типа абразива, так и от требуемой производительности.
Например, при использовании легкой дроби из оксида алюминия в дробеструйных камерах чаще всего применяют вакуумные системы сбора и циклоны для сепарации.
Дробеструйные аппараты
Дробеструйная камера комплектуется аппаратами для дробеструйной обработки. Чаще всего применяются ручные аппараты.
Однако при необходимости, возможно оснастить дробеструйную камеру роботизированными автоматическими системами.
