Кабина для нанесения порошка может быть выполнена из листовой углеродистой стали с полимерным покрытием, нержавеющей или оцинкованной стали. Кабина может быть снабжена транспортными проемами для прохода изделий на подвесном конвейере. Кабина снабжена светильниками для комфортной работы маляра.
Эффективная система вытяжки воздуха препятствует выходу порошка, не осевшего на изделие за пределы рабочей зоны кабины.
Фильтрация воздуха и отделение порошка осуществляется на картриджных фильтрах конечного блока. Порошок, отделяемый от воздуха на фильтрах, падает в резервуар порошка.
Вентилятор вытягивает из кабины воздух, который проходит сначала через патронные фильтры, затем через фильтр тонкой очистки и возвращается полностью очищенный в производственное помещение. Фильтр тонкой очистки служит окончательным фильтром для мелкодисперсного порошка и пыли, прошедших через фильтр-патроны.
Каждый фильтр оснащен устройством самоочистки. Чистка патронных фильтров осуществляется в ходе работы кабины. Операция чистки начинается автоматически при включении кабины и продолжается до ее выключения. Патроны очищаются импульсом сжатого воздуха, подаваемым соплами внутрь самих патронов. Воздух для чистки фильтров подается из ресивера под давлением.
В нижней части фильтровального блока расположен бункер, в который ссыпается рекуперированный порошок, проходя через вибросито.
