Принцип действия
Нагревание кабины происходит за счет электрокалориферов или газовых/дизельных теплогенраторов. Электрокалориферы размещаются внутри камеры на боковых стенках и представляют собой блок ТЭНов закрытых теплоотражающими экранами. Газовые/дизельные теплогенераторы располагаются снаружи корпуса. Имеют блочную конструкцию: блок нагрева (теплообменник с газовой/дизельной горелкой) и вентиляторный блок.
Выбор камеры полимеризации
Цена на оборудование зависит от типа и производительности установки, размеров и формы обрабатываемых изделий, требуемого уровня автоматизации и интеграции в технологический процесс.
НПО “Лакокраспокрытие” осуществляет подбор и поставку “под ключ” печей полимеризации различных типов с учетом всех требований заказчика.
Камеры полимеризации могут применяться как отдельно, так и в составе комплексных линий окраски.
Благодаря широкому температурному диапазону от 60 до 200 ˚С можно регулировать процесс полимеризации.
Назначение камер полимеризации –формирование покрытия из порошковых красок (отверждение). При нагревании изделий в камере происходит так называемое горячее отверждение порошковой краски. При получении покрытий важно соблюдение двух условий: первое – требуемая температура, которая понимается как температура поверхности металла, второе – необходимое время. Как правило, отвержение порошковых покрытий происходит при температуре от +130 до +220 °С в течение 10-20 минут.
После термоотверждения покрытие получает желаемые декоративные и физико-химические свойства.
|
Наименование камеры полимеризации
|
КСК ЭТ200-1Ф (1,1х1,0х0,9)-Бк
|
КСК ЭТ200-1Ф (1,1х1,5х0,9)-Бк
|
КСК ЭТ200-1Ф (1,7х2,0х0,9)-Бк
|
КСК ЭТ200-2Ф (2,0х2,0х1,5)-Бк
|
КСК ЭТ200-2Ф (2,0х2,0х2,0)-Бк
|
Рабочие размеры
(ШхВхГл), мм
|
1140х1000х860
|
1140х1500х860
|
1720х2000х860
|
2000х2090х1470
|
2000х2090х2000
|
|
Габаритные размеры, мм
|
1440х1900х1350
|
1440х2150х1350
|
2020х2650х1350
|
2300х2650х1960
|
2300х2650х2460
|
|
Максимальная температура, 0C
|
200
|
200
|
200
|
200
|
200
|
|
Установленная мощность, кВт
|
11,7
|
15,9
|
21,4
|
41,8
|
54,2
|
|
Масса, кг
|
560
|
670
|
880
|
1220
|
1330
|
Опции сушильной конвекционной камеры:
- Взрывозащищенное исполнение
- Пульт управления
- Электронный таймер с выдержкой времени
- Ведение электронного архива с выводом на Flash-накопитель
- Вывод данных на бумажный самописец
- Оснащение сушильной камеры ПЛК
Комплектность камеры полимеризации :
- камера сушильная
- рециркуляционный вентилятор
- блок ТЭНов
- сигнализатор термохимический
- шкаф электрический.
Срок поставки оборудования: 45 рабочих дней.
Условия оплаты: предоплата - 60%, по уведомлению о готовности - 40%.
Благодаря индивидуальному подходу к процессу проектирования и изготовлению оборудования, можно создать оптимальную по стоимости и технологическому процессу камеру полимеризации
Базовое оснащение камеры:
- система поддержания и контроля теплового режима;
- система циркуляции воздуха;
- система вытяжной вентиляции;
- система контроля и управления параметрами полимеризации.
Дополнительное оборудование
- Взрывозащищенное исполнение.
- Взрывозащищенный пульт управления.
- Электронный таймер с предустановкой времени.
- Вывод информации на бумажный носитель.
- ПЛК для гибкого управление силовым электрооборудованием, что существенно продлевает срок службы, обеспечивает точный контроль и диагностику.
- Ведение электронного архива с последующим выводом на флеш-накопитель.
- Вытяжной вентилятор.
- Полки или штанги для размещения изделий.
- Подвесные или напольные системы перемещения.
- Дополнительные системы управления и контроля.
