Окрасочно-сушильный комплекс

Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт

Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт

Ручная линия порошкового окрашивания  Полукольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Полукольцевая-Стандарт

Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания
Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания

Г-образная линия порошкового окрашивания
Г-образная линия порошкового окрашивания

Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ
Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ

Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП
Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП

Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски
Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски

Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия
Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия

Оцените наш ассортимент:

1 33 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.7 из 5

Окрасочно-сушильный комплекс является современным оборудованием для производств, предполагающих покраску различных изделий. Качественная окраска одно из основных требований к устройствам данного типа.

Такие специальные устройства служат для нанесения защитного слоя и декоративного покрытия на поверхность самых разных изделий. Применяется как отдельная единица, предназначающаяся для увеличения производительности, снижению затрат производств и потребления энергетических ресурсов.

Строение комплекса

К элементам основной части строения данного технологического оборудования относятся:

  • Герметичная камера, используется непосредственно для выполнения процесса окрашивания и сушки. Кабина должна быть герметичной конструкции. По внутренним стенам укладываются сэндвич-панели. Камера оснащается каналами вентиляции и осветительными приборами. Корпус оборудуется раздвижными или распашными воротами;

  • Термическая и вентиляционная системы, отвечают за движение воздуха и его нагрев. Данное оборудование выполняет функцию нагрева и подачи воздуха. При этом значительно экономит потребляемую энергию. В качестве энергоносителя может использоваться газ, дизель или электричество. Одним из полезных частей установки является рекуператор. Вытяжка задействована в вытягивании отработанного воздуха из блока, его очистки при помощи фильтров запуску части его в возвратный блок, другой наружу конструкции;

  • Фильтрация выполняет очистку поступающего и выходящего воздуха.

Задачи устройства

Комплекс установки имеет некоторые обязательные задачи:

  • Возможность переключение режимов с окраски на сушку и обратно;

  • Поддержание заданной температуры требуемый отрезок времени;

  • Нагрев помещения;

  • Остановка процесса при возникновении нештатной ситуации;

  • Надежное функционирование агрегата в целом и его отдельных частей.

Режимы работы

Комплекс по исполнению окрасочных и сушильных работ включает в себя несколько обязательных этапов работы:

  • Окрашивание во время, которого на поверхность деталей наносятся красящие вещества;

  • Выдержка заключает в себя время, в которое из бокса удаляется отработанный и загрязненный воздух;

  • Сушка означает нагревание внутреннего пространства агрегата с целью удаления лишней влажности с поверхности объекта;

  • Продувание обработанных изделий производится с целью их охлаждения.

Основные достоинства

Самыми важными моментами, а также преимуществами оборудования являются:

  • Безопасность, является главной составляющей любых механизмов на производствах. Потолки и стены агрегата выполняются в негорючем исполнении с использованием специальных панелей с минеральным наполнителем. Также устройства обязательно оснащаются системой пожаротушения, вся электроника должна быть заземлена. Тепловой обменник оборудуется защитным термостатом от перегрева. В установках имеется клапан для мгновенного отключения работы. Для исключения возможности появления пожара, после каждого процесса кабина продувается от паров растворителя и другой пожароопасной смеси.

  • Производительность, на втором месте по важности. Это влияет на эффективность и выработку в течение рабочего времени. 

  • Конструкция бокса, должна исключать возникновение мертвых зон и различных завихрений. Также конструкция должна способствовать постоянному поддержанию необходимого давления внутри бокс. Внутри кабина должна иметь однотонный светлый оттенок, покрытие должно быть устойчивым к выцветанию.

  • Качественная фильтрация позволяет легко менять материал фильтрации. Фильтры устанавливаются в вытяжную вентиляцию, для очистки отработанной среды и во втягивающую систему для очищения поступающего воздуха.

  • Освещение, может быть исключительно верхним, или быть дополнено боковыми световыми приборами. Предполагается использование ламп без мерцания. Новинкой в этой области считается применение светодиодных светильников. Применяемые лампы должны иметь высокий уровень безопасности, экологичны и давать ровный свет.

  • Гарантия нашей компании действует на все оборудование, в том числе и на дополнительные элементы. Представитель компании будет выезжать по мере необходимости для выполнения технического обслуживания, помощи в ремонте и консультации.

Виды монтажа оборудования

Установка устройств можно выполнить двумя способами:

  1. установка на сборную металлическую основу, состоящую из профилей толстой стали, которые соединены между собой в одно целое полотно. Ее размеры и форма точно копируют границы комплекса. При таком выборе монтажа стоит учитывать разницу между высотой пола цехового пространства и полов устройства.

  2. установка на бетонное основание, выполняться может прямо в цеховой пол, либо в специально подготовленную бетонную поверхность, в таком случае полы агрегата будут на одном уровне с полом цеха.