Оцените наш ассортимент:
Оценка: 4.9 из 5
Покрасочные линии для металлической конструкции применяются довольно широко. Производство изделий из металла в мелкосерийном и серийном объемах нуждаются в комплексной механизации – обеспечить минимальную трудоёмкость способна именно такая установка.
Они применяются для производства металлических изделий в самом широком спектре: рамные и литые элементы для бытовой техники, строительной отрасли, машиностроения и транспорта.
Помимо отдельных объектов эффективно применение установки (в соответствующем исполнении) для обработки листового металла, проката сортового, фасонного и специального.
Выполняют свои функции эти производственные установки благодаря комплексному аппаратному оснащению. Каждая операция по получению лакокрасочного покрытия и обработки детали производится в отдельном модуле. Основные элементы этого производственного объекта такие:
Производители предлагают различные комплектации и исполнения агрегатов – исходя из потребностей заказчика и его технических возможностей. Достаточная протяженность территории или размеры площадки для многорядной установки (со сложной траекторией), отсутствие ограничений по высоте для монтажа модулей, наличие безопасное удаление от складских участков – это только начальный перечень технического задания на проектирование или изготовление.
В этих модулях располагается технологическое оборудование для создания подходящих окрашиванию условий:
Покрасочные линии для металлической конструкции обязательно включают в себя устройства распыления – «пистолеты» или распылители иной формы, в электростатическом или трибостатическом исполнении. Конструкция зависит от свойств применяемого ЛКМ, местных особенностей работы и необходимой программы производства.
При механизированной работе широко применяются датчики контроля – для снятия информации о положении устройства в конкретный момент, степени окрашенности поверхности и удаления от нее.
Направление движения контролируется штатной системой управления. Если установка достаточно механизирована, для определенного изделия имеется своя программа обработки. Типоразмер и различные варианты окраски также возможно предусмотреть при проектировании.
Ёмкости питания материалами выполняются в объеме, достаточном для расходования в течение 1-3 смен – в целях предотвращения опасных ситуаций. Помимо противопожарных устройств они защищаются способом размещения в области активного циркулирования воздуха – для постоянного удаления легкогорючих летучих частиц.
Подача детали на обработку и последовательная передача ее к финальному участку выполняется конвейерными системами. Если технологических узлов несколько, а их ритмичность разнится, вследствие чего необходима различная скорость движения потока деталей, возможно обустройство нескольких параллельных (последовательных) сопряженных конвейеров.
Передача выполняется направляющими нижнего или верхнего расположения – исключительно в зависимости от размеров, массы и формы изделий. Напольное или в полу, подвесное или рельсовые пути – вариантов достаточно для эффективной работы.
Непрерывное функционирование системы обеспечивается работой электродвигателей. Для бесперебойности тяжелонагруженной ветки оптимально применение трёхфазных двигателей, контролируемых в автоматическом режиме.
Если Вам требуются покрасочные линии для металлической конструкции в любом ассортименте и объеме, мы готовы помочь с проектированием и изготовлением такого оборудования.
Коллектив НПО «Лакокраспокрытие» с 1960 г. занимается созданием и технической поддержкой средств обработки и окрашивания поверхностей – а металлоконструкции и всевозможные изделия из сталей являются нашей специализацией.