Проходная полимеризационная камера – одна из разновидностей высокоэффективного сушильного оборудования, служащего для отверждения посредством термической обработки порошковых красок.
Предназначение
Современная камера с конфигурацией проходного типа осуществляет полимеризационный процесс с формированием лакокрасочного покрытия, отличающегося прочностью и долговечностью. При этом дисперсность порошкового материала составляет максимум 150 мкм. Также в данных боксах проводят предварительный нагрев изделий, на которое будет проводится напыления окрасочного материала в пределах 350 мкм.
Конструктивные тонкости
В полимеризационном боксе используется в качестве основы сборная конструкция. Ее внутренняя полость заполняется особым теплоизоляционным материалом. При этом такое промышленное помещение способно обеспечивать сохранение достигнутой ранее высокой температуры внутри себя в течение достаточно долгого периода времени, не допуская при этом нагрева внешних стенок.
Проемы, через которые планомерно происходят загрузка и выгрузка обрабатываемых изделий, надёжно закрываются дверями герметичного исполнения, на которых по их периметрам устанавливают термостойкий профиль с добавлением жаростойкой фольги. Также такие ворота снабжаются запорными механизмами.
Нагрев камеры осуществляется специальными элементами, характеризующимися своей экономичностью, что в свою очередь дает возможность достичь минимальных энергозатрат с параллельным сохранением оптимального временного промежутка по выходу на температурный параметр равный 200 С°. Нагревательные приборы устанавливаются равномерно по всей площади проходного туннеля с целью обеспечения равномерного прогрева помещения в любой его точке. Такое конструктивный подход гарантирует оптимальный процесс полимеризации в итоге.
Компоненты управления
Шкаф, при помощи которого происходит контроль за работой полимеризационного бокса, представляет собой корпус из металла, передняя панель которого оснащена элементами управления, сигнализацией и индикации. В наличии также и звуковая сигнализация.
Блок управления выполняет:
- Слежение за параметрами электрической цепи.
- Подачу напряжения на необходимые узлы.
- Измерение температуры и ее регулировку.
- Включение/отключение электронагревателей.
С помощью шкафа есть также возможность отслеживать ошибки в работе оборудования, проводит их анализ и аннулирование.
Принцип работы
Камера, созданная для поддержания процесса полимеризации и имеющая проходное исполнение, функционирует на основе следующего принципа:
- Сквозь дверной проем в бокс заезжает передаточная тележка и заготовками, на которых уже нанесено порошковое покрытие.
- Двери закрываются и фиксируются специальным стопорным механизмом.
- С помощью пульта управления активируют нагревательные элементы.
- Используя терморегулятор настраивается желаемая температура в помещении в зависимости от типа слоя порошка краски.
- В момент достижения требуемой температуры происходит включение реле времени, предварительно настроенное на технологически необходимый интервал.
- По окончанию работы камеры в достигнутом температурном диапазоне нагревательный блок отключается и срабатывает световая и звуковая сигнализация.
- Пропеченные детали вывозятся из бокса и остаются на открытом воздухе до полного охлаждения. Именно после этого процесс полимеризации и считается совершенным.
Транспортная система может быть представлена в виде как подвесной, так и напольной. Нагрева бокса протекает таким образом, что его рабочие зоны имеют перепад между собой не более 2 С°. С момента запуска печи от холодного состояния до фазы нагрева на уровне необходимого температурного показателя составляет не более 30 минут.
В целом же, проходные высокопроизводительные камеры, работающие на основе полимеризационной технологии, характеризуются большой производительностью и возможностью отрабатывать длинномерные, крупногабаритные детали, что не всегда оказывается по силам для тупиковых боксов.
С целью равномерного распределения тепла внутри помещения используются особые воздухораспределители. Как правило это мощный вентилятор, в задачи которого входит перегон нагретого воздуха в печи для обтекания ним окрашенных деталей.
Для обеспечения удаления пыли, микрочастиц, летучих, токсичных и опасных веществ функционирует аспирационная система. Именно она выводит из бокса неблагоприятные микроэлементы, которые не только несут вред и опасность для обслуживающего персонала, но и способны ухудшить качество формируемого покрытия.
