Промышленная сушильная камера порошковая – обязательный элемент покрасочной линии, в котором происходит завершающая стадия окрасочного процесса, а именно оплавление сухой краски и превращение его в монолитное, твердое покрытие.
Полимеризационная печь представляет собой камеру, выполненную из металла, утепленную теплоизолятором с высокими показателями огнеупорности.
Для того чтобы начать процесс обжига краски, сушильную кабину нагревают до температуры приблизительно в +200 С. Точная температура и время оплавления зависит от материала окрашиваемого изделия и вида красителя. Красящее вещество переходит из сухого состояния в вязкое и после охлаждения затвердевает.
НПО «Лакокраспокрытие» проектирует и изготавливает полимеризационные камеры для порошковой покраски по типовым проектам и на заказ по индивидуальным техническим параметрам. Заказывая оборудование по спецпроекту, вы можете выбирать его габариты, тип (проходное, тупиковое), вид энергоносителя (газ, электричество, дизель) и другие параметры.
Сушильные боксы для порошковых красок: конструкция и принцип функционирования
Камера полимеризации включает в себя:
- Устройство нагрева. Этот агрегат разогревает бокс до нужной температуры обжига.
- Систему вентиляции. Необходимы для обеспечения циркуляции воздушных потоков внутри установки и поддержания одинакового температурного режима во всех зонах кабины.
- Контроллер. Устройство, позволяющее сохранять данные о потреблении энергоносителя, создавать графики энергетических затрат и, как следствие, эксплуатировать порошковую полимеризационную камеру максимально экономно.
- Шкаф управления. Оборудование, с которого оператор окраски задает параметры полимеризационного процесса, контролирует их и корректирует при необходимости.
В сушильной установке оплавление порошка проходит в несколько этапов:
- металлическая конструкция с помощью специального транспортера подается в устройство;
- двери герметично закрываются;
- оператор покраски выставляет параметры полимеризации;
- кабина нагревается и порошковая краска плавится;
- объект окрашивания остужается и на нем образуется прочное, износоустойчивое покрытие.
Полимерный слой, образованный на поверхности изделия из металла, надежно защищает его от коррозийных процессов и прочих воздействий извне, продлевает эксплуатационные сроки объекта и делает его привлекательным внешне.
Основные этапы полимеризационного процесса в сушильном боксе
- Окрашенный в покрасочной установке объект подеется в устройство полимеризации через специальные ворота (в тупиковых кабинах предусмотрен один дверной проем для загрузки/выгрузки деталей, в проходных – два).
- Дверь герметично закрывается.
- Оператор с панели управления боксом устанавливает нужную температуру и время оплавления предмета.
- Установка нагревается (для металла температура составляет около + 200 С).
- Вытяжные вентиляторы начинают работать после того, как в сушильном устройстве температура достигает +40 С. Вентиляционная система включается/выключается автоматически на протяжении всего времени оплавления порошкового красящего вещества.
- Когда обжиг краски завершен, агрегат подает сигнал.
- Конструкцию извлекают и охлаждают.
После такой обработки в полимеризационной камере сухая краска превращается в равномерный полимерный слой, который защищает конструкцию от коррозии и выглядит очень эстетично.
Сушильные боксы от НПО «Лакокраспокрытие»
Все сушилки для порошковых красок очень схожи с точки зрения конструкции и имеют одинаковый функционал. Однако они отличаются размерами, формой, степенью автоматизации процесса, количеством дверей, видом топлива, на котором функционируют, наличием дополнительного оборудования и другими деталями. Установка может быть предназначена для работы с крупногабаритными изделиями или наоборот мелкими деталями, для предприятий с малыми объемами выпуска продукции и для крупносерийных производств, для работы на электричестве или газу.
У нас вы можете заказать устройство с индивидуальными техническими параметрами, которое будет разработано для работы конкретно в условиях вашего предприятия. То есть, наши инженеры при проектировании камеры будут учитывать:
- площадь, которые вы готовы выделить в производственном помещении для монтажа сушилки;
- характеристики изделий, с которыми ваше предприятие работает (габариты, вес, форма);
- объемы выпускаемой продукции;
- нужный уровень автоматизации;
- доступный и выгодный для вас вид энергоносителя;
- финансовые возможности (бюджет);
- другие важные критерии.
Обращайтесь, и мы спроектируем для вас оборудование, которое поможет оптимизировать процесс окрашивания, сделать его более выгодным и качественным.
