Сушильные камеры для краски – группа модульных сооружений, в которых выполняется высушивание окрашенных металлических, полимерных, деревянных, каменных, стеклянных и прочих изделий. Чаще всего они выполняются герметично закрываемыми и имеют размеры, сопоставимые с обычной жилой комнатой.
Назначение и разновидности
Сушильные камеры для промышленной краски выполняют такие задачи:
- разместить внутри обрабатываемую деталь – одну или сразу целую партию (с учётом размеров, массы и формы);
- создать условия для замкнутости воздушной атмосферы;
- обеспечить нагрев воздуха, который в свою очередь нагреет окрашенную деталь;
- удалить загрязнения, образующиеся в ходе высушивания ЛКМ.
Дополняется перечень созданием освещенности, достаточной для комфортной работы технического сотрудника. Часто осушительный отсек комбинируется с окрасочным – для экономии ценного пространства и ввиду схожести условий. В таком случае:
- если внутри отсека будет распыляться лакокрасочный материал, в воздухе окажется взвесь летучих частиц краски – потребуется мощная фильтрующая система;
- перед нанесением потребуется подготовить краску – если степень механизации это позволяет: обычно маляры готовят расходуемую смесь, но при больших объемах производства оборудование берёт на себя и эту функцию;
- подготовленный ЛКМ подводится через распылитель подходящего типа к детали.
Типы установок
Сушильные камеры для краски необходимо рассмотреть с точки зрения организации производства – фактор, способный в корне изменить строение установки. Бывают сооружения проходные и тупиковые: для сквозного прохождения детали или входа и выхода через один и тот же дверной проём.
Транспортная система для перемещения отдельных изделий выполняется напольной или подвесной. Действует она всё время или ритмично, по заданной программе. Привод – электродвигатели, обязательна система управления.
Вентиляция внутри обустраивается приточно-вытяжная, обязательно с фильтрацией воздуха. Циркуляция атмосферы планируется так, чтобы горячий воздух не попадал непосредственно на окрашенную деталь. При окрашивании плоских или сложных по геометрии заготовок это может быть необходимостью для быстрого высыхания ЛКМ.
Организация вентиляции зависит от размеров изделия. При небольших размерах достаточно одиночной линии подвода воздуха и его вывода изнутри. Если изделие габаритное (к примеру, корпус транспортного средства, обшитая конструкция с большой высотой), потребуется 2 и более линий: нижняя и верхняя, передняя и задняя. Также важны места расстановки вентиляторов.
Тупиковые конструкции обустраиваются с тем же конвейером – но в исполнении, способном на возвратно-поступательное перемещение деталей. При значительных размерах обрабатываемого узла задействуется поворотный круг – в таком случае конвейер не потребуется, а объем производства составляет не очень большие значения.
Обогрев
Внутренний обогрев выполняется для ускорения естественного высыхания жидкой краски. Функция может быть полезна при подготовке изделий, поступающих с улицы в холодное время года.
Характерно задействование не прямого источника тепла (газовое пламя, электрические нагреватели), а конвективного и лучистого обогрева от кожухов, закрывающих прямые источники. Такие калориферы обеспечивают пожарную безопасность при окрашивании. Движение атмосфере придается вентиляторами.
Компоненты
Для функционирования необходимы следующие составные части:
- корпус: металлическое основание, формирующее камеру, на нём монтируется остальное оборудование, изготавливается из проката и листовой стали;
- калориферы или иное нагревательное оборудование – изготавливается в пожаро- и взрывобезопасном исполнении;
- устройства для размещения изделий – помимо конвейера такими являются подставки, столы и кантователи;
- осветительная техника для свободной работы внутри;
- система управления, обеспечивающая корректность и постоянство требуемых температуры и влажности.
Газообмен производится через впускные и выпускные отверстия в стенках корпуса. Из-за опасности попадания внутрь воздуха с пылью и прочими загрязнениями давление поддерживается чуть повышенное.
По завершении основного процесса сушки камера продувается – для вывода остатков летучих загрязнений и сброса тепла.
Наша работа
Если Вам требуется оборудование для осушения любого ЛКМ на любой поверхности, услуги НПО «Лакокраспокрытие» помогут получить требуемый результат. Мы работаем с 1960 г., создали сотни технических решений и десятки новых конструкций модульных камер.
В наших силах – произвести проектирование и изготовление оснащения с учётом одновременно всех пожеланий заказчика и удовлетворяющих им технологий, проверенных годами и передовых в своей инновационности. Работаем оперативно, цены на оборудование Вам обязательно понравятся.
