Установки для плавления композитного материала считаются самым важным элементом для окрашивающих линий на производствах. В них происходит нагревание воздуха и сплавление полимерного красителя для получения плотного и равномерного покрытия.
Принцип работы состоит в том, что воздух внутри печи повышается до 120 градусов благодаря нагревательным элементам, и рециркуляции этого воздуха. Скорость рециркуляции помогает держать равномерную температуру в блоке и при этом обдувом не сметать окрашивающие частицы с деталей.
Тоннельные печи
Это самый популярный вид печек. Обычно они входят в состав линий автоматизированной покраски. Такие установки могут быть снабжены конвейерным типом перемещения деталей или же работать с применением ручной загрузки.
Устройства тоннельного типа могут разделяться еще на несколько подтипов:
- снабженные воздушными завесами;
- снабженные двумя дверьми – входом и выходом;
- печи, в которых рабочая часть выполнена горизонтально с подъемом.
Строение тоннельных блоков
Основным отличием таких устройств является их конструкция. Кабины выполнены таким образом, что напоминают тоннель, то есть вход и выход находят на разных сторонах вытянутой в длину камеры.
Тоннельный блок является главным оборудованием во всей окрасочной линии. Он состоит из короба, каркас, которого выполнен из металла. Покрыт корпус специальными панелями позволяющими сохранять внутри камеры необходимую температуру при этом, не нагревая наружную часть камеры. Промежутки между такими панелями заполняются базальтовым волокном. Таким образом, выполненный блок при необходимости можно увеличить в размерах. Только выполненный по правильной технологии корпус позволит сохранять внутри установки необходимую температуру, не пропуская ее наружу.
Размеры камеры могут быть самыми разнообразными, в зависимости от желания заказчика, масштабов производства и возможностей производственного помещения. В установках для плавления полимерного порошка необходимо обеспечить хорошую вентиляцию, благодаря которой будет происходить сбор летучих красящих частиц. Также с боку кабины устанавливается пульт управления техническим процессом и некоторыми отдельными частями камеры, к примеру, светом или вентиляцией.
Основными функциями, которые выполняет шкаф управления, являются:
- измерение температуры внутри устройства;
- регулирование температурного режима;
- контроль над параметрами электрической сети;
- подача напряжения на управляющие элементы;
- контроль и управление нагревательными деталями;
- защита электрических цепей.
Также шкафы управления позволяют выявить ошибку в работе. Что важно для своевременного ее исправления. Система информирует об окончании процесса полимеризации и о том, какая операция данный момент выполняется: нагрев, программирование или выдержка.
Не менее важным элементом, входящим в состав устройства является транспортировочная система. Она может быть автоматическая или ручная. Ручная транспортировка предполагает собой передвижение окрашивающихся деталей силами рабочих. А автоматизированная транспортная система предполагает наличие конвейерной либо напольной линии. Напольная транспортировка означает перемещение деталей на тележке по специальным рельсам. Такая тележка управляется оператором при помощи пульта.
Достоинства оборудования
Основным положительным качеством данного устройства можно считать его легкую встраиваемость в производства любой сложности. К тому же такое оборудование, достаточно компактно и, несмотря на это, имеет высокую производительность. Печки имеют низкую теплопотерю, что увеличивает энергосбережение.
К положительным качествам подобного оборудования можно отнести выбор удобного вида топлива. Устройства довольно быстро разогреваются и достигают рабочей температуры. Такое оборудование легко эксплуатировать, оно не требует каких-то специальных знаний или умений. Также важно отметить легкий доступ к теплогенератору и вентиляторам при необходимости ремонта или обслуживания.
Классификация по виду нагревателя
Блоки для сплавления порошкового красителя можно разделить на несколько типов учитывая вид нагревателя:
- газовый нагреватель, самый дорогой в сравнении с другими видами, но самые экономичные. Менее востребованы в связи с необходимостью проводки газа в производственные помещения, хотя, по мнению специалистов их применение предпочтительней;
- электрический нагреватель считается самым распространенным, тут нагревание происходит за счет ТЭНов;
- дизельный нагреватель, дает нагрев за счет дизельного топлива.
Такие камеры являются отличным вариантом для налаживания процесса окрашивания полимерами на производствах, позволяющие выполнять работу достаточно быстро и качественно.
