НПО «Лакокраспокрытие» стояло у истоков разработки оборудования для нанесения окраски в электростатическом поле высокого напряжения.
Выпускавшиеся на предприятии электростатическое оборудование для покраски ЭР-10 до сих пор работают на многих предприятиях бывшего Советского Союза.
Сегодня НПО «Лакокраспокрытие» проектирует и поставляет по выгодным ценам комплектные линии для нанесения ЛКМ методом электростатической окраски с использованием оборудования ведущих мировых производителей: GRACO, SAMES, RANSBURG.
Специалисты НПО окажут помощь в подборе материалов и наладке технологического процесса электростатической покраски.
В современных системах электростатической окраски металла используются как традиционные способы распыления, например, пневматическое и комбинированное, так и специфические, например, распыление под воздействием центробежных сил. Все эти способы обеспечивают предварительное формирование окрасочного факела, состоящего из частичек диспергированного в воздухе ЛКМ, придавая этим частичкам начальную кинетическую энергию.
В процессе распыления частички ЛКМ, соприкасаясь с электродом, которым оборудован каждый электростатический краскораспылитель, получают высоковольтный отрицательный заряд и направленно движутся к заземленному окрашиваемому изделию по силовым линиям электростатического поля.
Дальнейшее формирование однородного окрасочного факела происходит вследствие взаимного отталкивания одноименно заряженных частиц ЛКМ. С другой стороны, действие сил электростатического поля препятствует образованию тумана из частиц ЛКМ вокруг окрасочного факела, что способствует повышению коэффициента переноса материала на окрашиваемое изделие.
Электростатическая окраска представляет собой нанесение на поверхность ЛКМ с помощью пистолета. Принцип работы основан на законе Кулона: в процессе распыления лакокрасочный материал соприкасается с электродом, который находится на распылителе краски, и в результате краска получает высоковольтный отрицательный заряд, а заряженные частицы направляются по линиям электростатического поля к заземленному изделию.
Свою популярность электростатическая окраска металла получила благодаря ряду преимуществ:
Оборудование для электростатической покраски можно классифицировать на две группы: оборудование для жидких и оборудование для порошковых красок.
За счет высокой производительности и низким экономическим затратам было разработано много видов оборудования для электростатической окраски. Самое широкое применение такая технология нашла в сфере автопрома. На предприятиях применяют автоматическое электростатическое оборудование для покраски с центробежной системой распыления. Для такого способа распыления характерно формирование на кромке распылителя большого количества микроструек ЛКМ.
Оборудование для пневматического распыления краски работает на основе воздействия на рабочий материал потока сжатого воздуха, в результате чего происходит формирование окрасочного факела. Для такого технологического метода нанесения ЛКМ характерно использование мембранных насосов низкого давления.
Оборудование, предназначенное для электростатического распыления высокого давления, представляет собой устройство, где формирование окрасочного факела осуществляется в щелевидном сопле. Диспергирование ЛКМ происходит за счет избыточного давления на выходе из сопла. Такая технология покраски дает высокий процент переноса материала, в сравнении с пневматическим методом окрашивания.
Электростатическое оборудование для порошковой покраски является самым популярным видом окрашивания и постепенно вытесняет жидкостный процесс окрашивания. Его применяют в автомобиле и машиностроении, это обусловлено дополнительной защитой металла от воздействия коррозии. Процесс окрашивания состоит из нескольких этапов:
Наша компания занимается реализацией оборудования для электростатической покраски. Более подробную информации, а также цену на продукцию вы сможете узнать у наших менеджеров позвонив по телефону, указанному на сайте.
Московская область, г. Хотьково, Художественный проезд, д. 2е
Производство окрасочного оборудования и лакокрасочных материалов – покрасочные линии, покрасочные камеры, сушильные и окрасочно-сушильные камеры.