Первый и очень важный этап технологии окрашивания – предварительная обработка изделия. От качества данной подготовки во многом зависят защитные свойства покрытия и длительность сроков его эксплуатации. Агрегаты подготовки поверхности – это устройства, в которых производятся такие работы.
НПО «Лакокраспокрытие» проектирует, производит установки для механической и химической обработки и реализует их по выгодной цене производителя.
Способы подготовки поверхности к покраске
Есть два основных метода обработки изделий перед окраской:
- Механический. Эффективный способ, однако, имеет определенные ограничения в использовании и не обеспечивает максимальные защитные качества ЛКП при эксплуатации объекта в агрессивной среде/жестких условиях.
- Химический. На сегодняшний день самая популярная технология предварительной обработки. Она позволяет подготовить к окрашиванию предметы любых конфигураций, обеспечивает высокое качество поверхности, а также легко автоматизируется.
В зависимости от степени загрязнения металла, процесс его очистки может состоять из нескольких этапов (травление, удаление жира, фосфатирование). Набор необходимых манипуляций определяется с учетом технологии покраски и условий использования конструкции в дальнейшем.
Нанесение на поверхность фосфатных, хроматных покрытий значительно улучшает адгезию, препятствует появлению коррозии. Фосфатирование способно увеличить эксплуатационные сроки слоя краски до 50 %.
При подборе метода очищения нужно принимать во внимание:
- виды загрязнений и их степень;
- условия использования изделия;
- требования к защитным свойствам покрытия.
Использование специальных агрегатов для проведения таких работ хоть и увеличивают себестоимость конечного продукта, но только так можно получать по-настоящему качественный защитный слой краски.
Разновидности агрегатов для подготовки металла к покраске
Для химической обработки на промышленных предприятиях используют специальные ванна или туннельные струйные агрегаты.
Устройства на базе ванн
Такие установки, как правило, применяют для очистки объектов нестандартных габаритов (очень маленьких или наоборот очень больших), а также неоднотипных изделий разной формы на предприятиях мелкосерийного производства. То есть, там, где применить устройство туннельного типа не представляется возможным.
Агрегат включает в себя несколько ванн (2-8 шт.) в зависимости от количества этапов очистки и системы транспортировки предметов для их погружения, извлечения, передвижения.
Для повышения производительности в установках с большим числом ванн нередко используют несколько транспортеров одновременно.
Если технология подготовки конструкции предполагает, что температура жидкости в ванных больше температуры снаружи, то их утепляют и оснащают нагревательными элементами.
Установки туннельного типа
Такие агрегаты используются на среднесерийных и крупносерийных производствах. Удобнее всего в них подготавливать к окрашиванию партии однотипных объектов (плоских, каркасных, коробчатых). Значительное достоинство таких устройств – возможность применения двух вариантов конвейера:
- общего в комплексах подготовки поверхности и окраски порошком без перевешивания объектов (непрерывного действия);
- толкающего с промежуточным накопителем (тактовые).
Установка представляет собой конструкцию туннельного типа, внутри которой вдоль стен располагаются коллекторы с форсунками. Они распыляют на обрабатываемые предметы жидкости, в соответствии с технологией очистки.
Туннельный аппарат имеет несколько участков обработки разными составами и специальные зоны, в которых нанесенная жидкость стекает с изделия.
Агрегат подготовки поверхности оснащен:
- емкостями;
- циркуляционной системой насосов;
- системой фильтрации;
- аппаратами для сбора масла;
- консолью управления;
- при необходимости утеплителем и нагревательным элементом.
Струйные устройства считаются наиболее эффективными благодаря высокому качеству очистки, дополнительному механическому воздействию жидкости на объект, оперативности процесса, экономному расходу химикатов, эргономичности и приемлемой стоимости.
Обращайтесь в НПО «Лакокраспокрытие». Производим и реализуем современные, надежные, эффективные устройства для обработки поверхностей. У нас можно приобрести качественный АХПП, дробеметную, дробеструйную камеру. Продаем типовые модели, помогаем подобрать максимально подходящее оборудование, которое эффективно справиться со всеми необходимыми задачами. Также разрабатываем специальные проекты, создаем устройства по индивидуальным параметрам (размеры, тип, энергоноситель и прочее), необходимым заказчику.
