Дробеструйные камеры для подготовки к окраске

Дробеструйные камеры
Дробеструйные камеры
Технология дробеструйной обработки поверхности широко используется для удаления старого покрытия с изделий или для подготовки к нанесению нового покрытия. Ключевым элементом любой современной системы дробеструйной обработки является дробеструйная камера. Такая камера должна обеспечивать эффективную рекуперацию абразива и обеспечение требований по охране окружающей среды.

Дробеметное оборудование
Дробеметное оборудование
С помощью дробеметного оборудования реализуется технология обработки поверхности твердыми частицами, разгоняемыми специальным центробежным колесом.

Оцените наш ассортимент:

1 38 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Дробеструйные камеры для подготовки к окраске – это особый вид оборудования, предназначенный для очистки поверхности перед окрашиванием.

Дробеструйная обработка является оптимальным вариантом подготовки деталей из самых разных материалов.

Конструкция

Кабина состоит из следующих компонентов:

  1. Дробеструйный аппарат;

  2. Система рекуперации дроби;

  3. Вентиляция с фильтрами;

  4. Осветительное оборудование;

  5. Транспортная система.

Корпус камеры изготавливается из металлических панелей, которые с внутренней стороны покрыты абразивостойким и шумоподавляющим материалом.

Дробеструйный аппарат выполняет три функции:

  • очищает металлические изделия от окалины, ржавчины, старой краски;

  • удаляет вмятины и неровности;

  • придает шероховатость обрабатываемой поверхности.

Алгоритм работы

Главным элементом дробеметной установки является турбина. Абразив в виде колотой или цельной дроби дозированными порциями поступает во вращающуюся турбину. Здесь он разгоняется и распределенным равномерным потоком  подается на обрабатываемую поверхность. Выброс абразива может достигать 1000 кг за 1 минуту. Таким образом, энергия вращения турбины переходит в кинетическую энергию дроби.

Подбор абразивного материала

Дробь выполняется из различных материалов – чугуна, стали, алюминия, стекла, керамики и имеет разный диаметр. Выбор абразива зависит от обрабатываемых изделий и необходимой силы воздействия на них. Кроме того, надо учитывать, что разные виды дроби имеют различные сроки службы и стоимость.

Система рекуперации и сбора дроби

Она включает в себя напольный транспортер и сепаратор. Их конструкция зависит от типа абразива и производительности дробеструйного аппарата.

Система вентиляции с фильтрами

Они необходимы для очистки воздуха в камере, а также для обеспечения притока свежего воздуха в помещение, где работает персонал.

Осветительное оборудование

Оно обеспечивает оптимальное освещение рабочего места и имеет ударопрочную конструкцию.

Транспортная система

Она рассчитывается на разные варианты и способы обработки объектов. Оператор должен иметь доступ к изделию с разных сторон, даже если для этого требуются специальные подъемные устройства.

Виды камер

Существуют обитаемые и необитаемые (автоматические) кабины. 

В обитаемых кабинах работу на дробеструйной установке осуществляет персонал, находящийся внутри помещения. Поэтому для таких камер очень важна  качественная вентиляция и своевременная очистка воздуха от загрязнений. Для защиты работающих в помещении людей используется специальная одежда и шлем. Обитаемая камера применяется для подготовки крупногабаритных изделий и объектов с труднодоступными местами и полостями.

Необитаемые (автоматические) кабины используются для обработки деталей небольших размеров и простых конфигураций. Присутствие рабочего в помещении не требуется. Он находится за его пределами и следит за рабочим процессом в смотровое окно.

Виды установок

В зависимости от обрабатываемых предметов различают следующие виды дробеметных установок:

  • с поворотным столом

  • проходные

  • с верхним подвесом периодического действия

  • барабанного типа.

Выбор дробемета

Дробеметный аппарат используется в следующих технологических процессах:

  1. подготовка поверхности новых металлических изделий к покраске;

  2. подготовка поверхности металлопрофиля и металлического листа к нанесению покрытия;

  3. удаление старого лакокрасочного слоя;

  4. повышение прочности металлоизделий и, как следствие, продление их срока эксплуатации.

Дробеметные установки могут использоваться как отдельная технологическая единица, так и в составе линии покраски. Их применение оправдывает себя при производстве однотипных деталей в больших объемах.

При выборе способа обработки поверхности необходимо учитывать следующие моменты:

  • от формы и габаритов изделий зависит количество и мощность турбин, что влияет на стоимость оборудования;

  • в большинстве случаев используется стальная круглая дробь. Иногда возможно сочетание круглой и колотой дроби, а это приводит к преждевременному износу лопаток турбин.

Преимущества установок

Дробеструйное оборудование можно установить внутри помещения или цеха и на открытой площадке. Его производительность достаточно высока и достигает 200 метров квадратных за один час. Очистка поверхности с помощью этого оборудования является экологически чистой по сравнению с пескоструйной и другими видами обработки. Рабочий может обходиться без респиратора, но в защитном костюме.

Применение кабин

Наиболее широкое распространение дробеструйные камеры получили в судо- и вагоностроении,  тяжелом, энергетическом машиностроении, производстве метизов и других металлических изделий.