Изготовление автоматической покраски

Изготовление линий автоматической покраски – это выпуск оборудования, которое предназначается для выполнения высокопроизводительного и высококачественного нанесения цветного покрытия на изделия. Покраска в таких агрегатах происходит в автоматическом режиме специальными краскораспыляющими пистолетами, при этом, не используя труд маляра.

Наше предприятие специализируется на изготовлении окрасочного оборудования. Клиентами являются организации, нуждающиеся в профессиональных автоматических окрашивающих линиях и отдельного оборудования.

Состав линий

Основным вариантом комплектации конструкции окрашивания являются:

• Камера для нанесения красящего вещества, обязательно обеспечиваются установками рекуперации и вентиляции, а также устройствами распыления красителя. В качестве распылителей используются специальные пистолеты. В автоматизированных установках они могут быть либо трибостатическими, или электростатическими. Выбор делается исходя из параметров красителя и его типа. Распыление проходит под контролем специальных фотодатчиков и временных реле. Линии могут быть обеспечены несколькими пистолетами в зависимости от размера камеры и количества обрабатываемых изделий;

• Система транспортировки, отвечающая за подачу изделий от одного процесса обработки к другому. Данный механизм может быть рельсовым или конвейерным. Движение происходит по рельсам, которые могут быть верхней прокладки или нижней. Скорость конвейера регулируется по мере необходимости производственного процесса. В движение транспортной системы приводит электродвигатель;

• Управление системой производится при помощи специального блока. Он может оснащаться электронным экраном или быть без него. Монтаж и настройка всех элементов системы выполняется строго с учетом всех правил техники безопасности, установленных норм и параметров;

• Участок для подготовки, где происходит чистка изделий перед обработкой. Данный процесс является обязательным, и сильно влияет на итоговое покрытие. Так как краситель на загрязненную поверхность ложится не ровно и не гарантирует качество и надежность окрашенной поверхности;

• Камера сушки или полимеризации, устанавливается обособлено от всего механизма, примерно на расстоянии одного метра. Внутри блока в постоянном режиме ведется регулировка скорости воздушного потока. Он не должен быть быстрым, потому что это повлияет на качество окрашивания. Высокая скорость сдувает частички красителя с поверхности.

Безусловно, возможно дополнение линий и другим оборудованием в зависимости от требований заказчика и производственной потребности.

Типы устройств

Оборудование может быть нескольких типов:

• Проходного типа установки предполагают наличие двух дверей находящихся напротив друг друга. Одна дверь используется для поступления деталей, а вторая для их выхода из камеры. Такие механизмы имеют большую производительность и более эффективны;

• Тупикового вида устройства, имеют только один дверной проем, из которого входят на обработку и выходят изделия. Чаще применяются на производствах с небольшой серийностью.

Также конструкции можно разделить в зависимости от применяемого энергетического носителя:

• блоки, действующие от электричества, довольно дорогие в обслуживании. К тому же сам энергоноситель имеет высокую цену и расходуется не экономично;

• блоки, работающие на газу, считаются одними из самых востребованных. Связано это с их экономичностью и удобством в применении. Особенностью таких устройств является необходимость подключения производства к газовой магистрали;

• блоки, которые приходя в действие на дизельном топливе, являются самыми дешевыми по всем параметрам, это делает их использование достаточно выгодным для производства.

Автоматизированные механизмы дополняются датчиком контроля. Они отвечают за улавливание всех даже малейших изменений, выявляет наличие слабых лопастей вентилятора и все заблокированные элементы фильтра. Кроме того система оборудуется установкой для выявления возгораний и замыканий, которое при обнаружении риска подает специальный сигнал. Также в системе имеется устройство, которое отвечает за обнаружение открытого огня.

Преимущества установок

Положительные качества оборудования:

• обеспечение эффективного выполнения всего процесса по окрашиванию;

• возможность быстро и безопасно утилизировать отработанные материалы;

• качественная вентиляционная конструкция;

• противопожарная установка высокого качества.

Линии автоматизированного окрашивания, выпускаемые нашей компанией – это надежные современные агрегаты, позволяющие повышение повысить количественные и качественные характеристики и долгосрочной эксплуатации.