Окрасочная камера

Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
НПО «Лакокраспокрытие» производит широкую линейку окрасочных камер с сухим фильтром. Такие камеры предназначены для небольших производственных участков. Камеры поставляются в различной комплектации в соответствии с потребностями заказчика.

Цена: от 180 000 рублей

Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Наша компания ООО НПО «Лакокраспокрытие» производит окрасочные камеры под изделия самых разных размеров, вплоть до железнодорожных вагонов и авиационной техники.

Цена: от 324 000 рублей

Столы поворотные
Столы поворотные
Столы поворотные предназначены для размещения в рабочей зоне окрасочных камер и бывают трех видов: без опор, с опорами и на колесах.

Цена: от 19 000 рублей

Сборник отходов ЛКМ
Сборник отходов ЛКМ
Устройство для очистки воды от лакокрасочных отходов в окрасочных камерах с гидрофильтром.

Цена: от 100 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 37 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Специальное промышленное оборудование, необходимое для проведения лакокрасочных работ – это окрасочная камера. В ней выполняется не только покраска, но и сушка изделий. Как правило, такие автоматизированные устройства используют в автомобилестроении, но не только.

Качественное, современное оборудование для окраски сделает поверхность деталей идеальной.

НПО «Лакокраспокрытие» производит и продает окрасочные камеры различных моделей. У нас можно подобрать и приобрести нужное устройство по выгодной цене производителя.

Камеры для покраски: конструктивные особенности и принципы работы

Окрасочный бокс представляет собой изолированное помещение, выполненное, как правило, из готовых металлических сендвич-панелей. Внутри он имеет устойчивое и долговечное покрытие. Изделие загружается в середину через ворота.

Такое устройство позволяет окрашивать предметы равномерно, без потеков и других дефектов.

Внутри окрасочной машины проводятся работы с клеевыми составами, лаками, красками, то есть легковоспламеняющимися материалами. Именно поэтому она должна соответствовать всем нормам пожарной безопасности. Изолятор бокса должен быть сделан из устойчивого к воспламенению материала. Вентиляция на сто процентов исправной и оснащенной специальной защитой от возможного взрыва. Идеальный вариант, когда покрасочное оборудование оснащено системой пожаротушения и устройством отключения его от питания при критически высоких температурах внутри.

Окрасочные камеры имеют несколько режимов работы:

  • Окрашивание. Попадающие внутрь воздушные потоки фильтруются, нагреваются, подают в верхнюю часть устройства, проходят еще одну фильтрацию, равномерно распределяются. Изделие или деталь полностью прокрашивается без каких-либо дефектов в виде наплывов краски или неокрашенных участков. Загрязненный воздух фильтруется в нижней части камеры и снова попадает в цикл. После окончания окрашивания машина переходит в следующий режим. 
  • Продувка. Воздух в боксе очищается от лакокрасочных материалов и испарений, открывается рециркуляция, оборудование переходит на стадию просушивания.
  • Высушивание. Внутри циркулирует и систематически обновляется нагретые воздушные массы.
  • Охлаждение. Нагревательные приборы отключаются, функционируют исключительно вытяжки, охлаждающие изделие отфильтрованным воздухом.

Подробнее об основных этапах покраски изделий

Окрашивания в окрасочной промышленной камере выглядит следующим образом:

  • При помощи встроенной системы фильтрации воздух очищается от ненужных примесей (пыли). Благодаря вентилятору притока он попадает в теплообменник и нагревается, отправляется наверх кабины, снова фильтруется, возвращается в устройство. Очень важен строгий контроль температурного режима, поскольку при перегреве воздуха начинает скапливаться конденсат, что может в конечном итоге привести к преждевременному износу деталей. Далее воздух очищается при помощи фильтров тонкой очистки, расположенных в потолочной части кабины. Поступая сверху, он движется по контуру окрашиваемого предмета.
  • Фильтры, расположенные внизу устройства не дают краске попасть на пол, а также пропускают лакокрасочные испарения. Продувка машины происходит при помощи заслонки, управляющей рециркуляцией, и занимает очень мало времени (около пяти минут).
  • Перед просушиванием покрытия вытяжная вентиляционная система отключается автоматически. Чтобы избежать матирования поверхности, производится дополнительный забор воздуха (10-15 %), который помогает снизить насыщенность камеры испарениями от растворителей. Этот рабочий режим позволяет практически на половину уменьшить тепло- и электрозатраты по сравнению с этапом окрашивания.
  • Последние этапы покраски – это сушка изделия и его охлаждение.

Для окраски конструкций, изделий и предметов, в частности, в автомобилестроении используются также покрасочные кабины с водяной завесой. Функционируют они практически так же, главное отличие – способ избавления от лакокрасочных испарений. Такое оборудование имеет специальные завесы воды для покраски деталей и конструкций крупных габаритов.

Наше НПО «Лакокраспокрытие» предлагает различное оборудование для осуществления высококачественных покрасочных работ в автомобилестроении, металлургии, атомной энергетики и других производственных отраслях. У нас можно выбрать и приобрести покрасочные кабины с сухими фильтрами и гидрофильтрами для окрашивания пластика, древесины, металла.

Вы можете заказать, как типовое оборудование, так и произведенное по специальному проекту, стоимость которого зависит от типа и комплектации. Также занимаемся установкой, наладкой, гарантийным и постгарантийным обслуживанием.