Оцените наш ассортимент:
Оценка: 4.7 из 5
Изготовление окрасочных камер предполагает производство специального оборудования для покрытия изделий красящим составом с встроенным взрывобезопасным блоком. Создание оборудования для покраски происходит строго с соблюдением всего технологического процесса, с применением исключительно качественных деталей и материалов.
Применение агрегатов позволяет обеспечивать качественные санитарно-гигиенические требования для работы людей, предотвращает от распространения по помещению загрязняющих веществ. Представляют собой такие устройства надежное и рассчитанное на беспрерывную и интенсивную работу, оборудование. Предназначено оно для средних или крупных предприятий и серийной обработки деталей.
При производстве камер важно рассчитать:
Габариты бокса;
Создание герметичности установки;
Технология строения стен;
Выбор поверхности для монтажа установки;
Изготовление бокса внутри помещения или в виде отдельно стоящего здания;
Выбор возможного для использования энергоносителя.
При изготовлении боксов для окрашивания в первую очередь разрабатывается схема конструкции. В стандартную комплектацию механизмов входят:
Размеры кабины – зависят от заложенных задач производств и требований заказчика. Имеют широчайший диапазон размеров. Должны предполагать полную загрузку деталей, при этом с возможностью нахождения рабочих внутри. Внутри блока обязательно быть предусмотрены проходы шириной не меньше 1,2м. В зависимости от требований заказчика камер могут быть выполнены в проходном или тупиковом виде, открытой или закрытой конструкции;
Вентиляция – принципиально необходимый элемент всего агрегата, от него в большей степени зависит соответствие устройств санитарно-гигиеническим нормам. Вытяжной вентилятор обеспечивает вытягивание загрязненного частицами красителя воздуха. Приточное устройство отвечает за приток чистого воздуха снаружи блока. За счет работы двух вентиляторов происходить непрерывная циркуляция, при этом, исключая возникновение мертвых зон или завихрений. Для этого используются турбинные или центробежные устройства. Основными критериями для них являются производительность, мощность и создание движения воздуха;
Полы и стены кабины должны быть изготовлены с применением специальных обшивок, в основе которых негорючие материалы: фиброволокно, пенополиуретан или минеральная вата. Главным является использование термоустойчивого и прочного материала. Стены изготавливаются из углеродистой или нержавеющей высокопрочной стали. Как правило, она гальванизирована и окрашена. Окрашивание стен выполняется в светлых оттенках. При необходимости встраивания остекления используют термоустойчивые стекла. Возможно каркасное или бескаркасное исполнение стен кабины. Они могут иметь несколько секций. Пол выполняется в качестве бетонного основания либо металлического подиума. Пол камеры быть полностью решетчатый или иметь только несколько рядов решеток;
Освещение разрабатывается на этапе схемы, так как важным является равномерное распределение осветительных приборов. Светильники могут быть потолочными, вертикальными или горизонтальными;
Горелка, необходима для создания нужно температуры внутри механизма. В зависимости от возможностей производства могут различаться энергоносителем: дизель, газ или электричество;
Краскораспылители, важно определить на этапе чертежа точное их расположение;
Механизм очищения воздушного пространства, влияет на качество итогового покрытия, здоровье работников, безопасность окружающей атмосферы и производительность цехов. Фильтры очищают поступающий воздух, а также выходящий из установки. Грязный воздух внутри кабины будет вредить качеству покрытия, загрязненный воздух, вышедший с бокса, будет загрязнять среду. Снижение уровня эффективности очистительной системы приводит к ухудшению воздухообмена. Очистительные устройства могут быть водяными или сухими. Гидрофильтры имеют многоуровневую очистку, сухие фильтры выполняют чистку несколькими этапами.
Камеры, возможно, применять для окрашивания самых разных материалов:
полимеры;
металл;
керамика;
дерево;
пластмасса.
Именно в связи с этим они активно применяются на производствах самых разных сфер. Изготовление данного оборудования необходимо для применения его:
в металлургии;
в деревообработке;
в автомобилестроение;
в авиастроении;
в мебельном производстве;
в автосервисах;
в железнодорожном строительстве.
Современные кабины окрашивания легки в сборе и установке, удобны и выгодны в эксплуатации. Камеры в нашем исполнении созданы на основе лучших технических решений с использование качественных комплектующих.