Камера для полимерной покраски – это оборудование, которое необходимо для выполнения процесса покрытия изделий полимерным материалом, при этом, не загрязняя окружающее пространство.
Современные производства оснащаются данным оборудованием в связи с его практичностью и экономичностью. При этом получая покрытие высшего качества за более быстрое время.
Конструкция
Основа кабины состоит из каркаса. Он может быть выполнен из стали либо особо прочной пластмассы. Внутри камеры происходит процесс распыления красителя специальными пистолетами. Частицы краски оседают на поверхность заготовок благодаря разным полям магнитного поля, за счет чего они к ней притягиваются. Такое покрытие получается равномерным и крепким.
Главным в конструкции данного оборудования является один единственный принцип. А именно, частицы красящего материала не осевшие на изделие, всасываются вместе с воздухом, где отделяются и возвращаются в работу повторно. Воздух же пройдя систему рекуперации, также запускается обратно в помещение блока.
Важно отметить, что количество порошкового рекуперата, от общего объема краски должно быть не более 30%. Излишки собираются в бункер-сборнике, после чего утилизируются. При смене цвета окрашивания прочистку системы и корпуса, возможно, производить в автоматическом или ручном режиме.
Немаловажной составляющей установки является освещение. Лампы должны создавать дневной свет, при этом не нагреваться, для того чтоб попавшие на них частицы красителя не оплавлялись. Электрическая система обязательно должна быть заземлена.
Положительные качества агрегатов
Данные устройства стали пользоваться достаточной популярностью благодаря массе положительных качеств. Главным достоинством применения в цехах, кабин для полимерного красителя является экономичность и экологичность данного типа покраски. Объяснить экологичность можно отсутствием в составе краски вредных веществ и исключением попадания выбросов в окружающую среду. Экономичность достигается за счет энергоэффективности оборудования, получения большего количества обработанных изделий за меньшее время и экономия в расходе красящего материала.
Также оснащение порошковыми агрегатами цехов исключает образование неприятного запаха в рабочем пространстве, что положительно влияет на здоровье работников. К тому же сухой краситель защищен от самовозгарания, что уменьшает возможность возникновения чрезвычайной ситуации. К достоинствам данного метода покраски можно также отнести получение отличного конечного результата, устойчивость поверхности к коррозии, внешним факторам и механическим повреждениям. Современные камеры порошковой колоризации позволяют создавать самые разные покрытия, а именно полуматовое, глянцевое, матовое.
Типы агрегатов
Кабины для порошкового красителя могут иметь различные конструкции, к ним относят:
- ручного или автоматического типа;
- системы с картриджными или циклонными фильтрами;
- проходного или тупикового типа.
Блоки для окрашивания могут быть оснащены циклонными фильтрами. Это дает возможность применять для покраски неограниченное количество расцветок. Устройства же с картриджными типами фильтров такой возможности не дают, тут можно применять до пяти расцветок красящих веществ.
Тупиковые камеры имеют меньшую производительность за счет того, что для поступления на обработку деталей и их выход после, производится из одного дверного проема. Они более удобны в применении на небольших предприятиях, для окрашивания единичных или мелкосерийных изделий. Проходные же камеры, имеют большую производительность и высокую экономичность, в связи с наличием двух разных входов. Транспортировочная система позволяет окрашивать изделия сразу двух сторон.
В устройствах ручного типа окрашивание производится за счет рабочей силы маляров. По своей структуре ручные установки могут выполнять весь тот же спектр работ, что и автоматические устройства, только в меньшем объеме. Ручные установки имеют меньшую мощность. Автоматизированные установки работают на основе конвейерного механизма и автоматических распылителей. Процесс контролируется оператором, который включает распылители после поступления в кабину изделий. По окончанию автоматического цикла получается эстетически привлекательное и качественное покрытие. После завершения работы издается световой и звуковой сигналы.
Наша компания выполняет гарантийное и постгарантийное обслуживание оборудования, предлагает поставку и установку кабин в самые короткие сроки. Камеры выполняются с учетом пожелания заказчика и потребностей производства. В каталоге компании представлены все виды предлагаемого оборудования, а именно печи полимеризации, блоки для покраски, участки подготовки и иные необходимые дополнительные устройства.
