Камера для покраски металлоконструкций стали довольно востребованы на рынке специализированного оборудования в последние годы. Такая установка дает возможность значительно уменьшить затраты на использование человеческого труда и получать качественный итоговый результат на выходе.
Установки для покраски металлических изделий занимает особую нишу на крупных и малых производствах. Установки помогают не загрязнять окружающую среду токсинами и увеличивать срок эксплуатации окрашенных изделий. А составам, нанесенным на металлическую конструкцию, дольше сохранять свой внешний вид и целостность.
Устройство покрасочной камеры
Каждая кабина для покраски металлических деталей состоит из нескольких обязательных элементов:
- Генератор тепла – создает специальный климат в рабочей зоне, благодаря нагреванию воздуха до необходимой температуры. К тому же нагревание может закалить метал, что значительно улучшит характеристики эксплуатации.
- Вентиляция – обеспечивает приток чистого воздуха и отток отработанного. Делятся на два вида: нагнетательные и естественные. Благодаря правильной работы системы вентиляции проветривается все рабочее пространство и создается необходимый режим для просушивания покрытия, что в свою очередь раскрывает все эксплуатационные способности.
- Рабочее пространство – позволяет быстро, качественно и удобно производить работу.
- Фильтры – узлы комплектов поглотителей вредных соединений находящихся в воздухе рабочей зоны. Делает все устройство экологичным.
- Освещение – может состоять из боковых светильников, либо верхних и нижних, в зависимости от конструкции оборудования. Освещение должно создавать оптимальные условия для выполнения качественной работы.
- Бокс – короб, выполненный из металла.
Особенности окрасочного оборудования для металлических конструкций
Как и любое оборудование, устройства для покраски металлоконструкций имеют свои особенности, которые производитель обязательно учитывает во время их производства:
- различные типоразмеры коробов, что в свою очередь позволяет подобрать оптимальный вариант кабины, учитывая размер окрашиваемых деталей.
- усиление конструкции, позволяет увеличить срок эксплуатации оборудования.
- возможность создание коробов нестандартного сложения по отдельному техническому заданию.
- большой выбор агрегатов тепловентиляции.
- возможность установки кран балок.
- проектирование открывающейся крыши блока, при необходимости.
- устройство пола удобного для транспортировки продукции.
Положительные качества покрасочных блоков.
Кабины для колоризации заготовок выполненных из металла применяются в промышленных целях, а это значит, что важно обратить внимание на их достоинства. Подобные установки на окрасочных производствах являются незаменимыми в связи со снижением до минимальной границы факторов, которые могли б отрицательно сказаться на здоровье персонала. К тому же данные блоки позволяют уменьшить трудности при окрашивании и обеспечивают качественное итоговое покрытие.
Оборудование удовлетворяет всем требуемым нормам Планово экономического бюро, СНиП, ППБ и иных нормативных актов. Ощутимым достоинством устройств по колоризации металлоконструкций является экологичность.
Виды устройств
Блоки для окрашивания делятся на несколько видов:
- тупиковые – имеют один проем для входа и выхода, система транспортировки предусматривает поворот металлических конструкций во время процесса окрашивания.
- проходные - позволяют транспортировать продукцию через всю окрашивающую кабину, благодаря отдельному входу и выходу, транспортная система перемещает детали от входа к выходу.
- одномоторные – направляют очищенный воздух, к верху создавая избыточное давление. Грязный воздух оседает и выходит за пределы блока через специальные отверстия. Данный тип в настоящее время не используется в связи с загрязнением окружающей среды.
- двухмоторные - работают две системы: одна очищает пространство на притоке, другая на вытяжке, обеспечивает правильную циркуляцию.
Также можно выделить два типа кабин по характеру управления: автоматические и ручные. Ручные типы предполагают собой участие оператора: помещением им подготовленного к покраске изделия на платформу, управление генератором и пистолетом-распылителем. Автоматические же блоки подразумевают наличие транспортной линии для механического перемещения деталей и механического управления окрашиванием. То есть во время ручного окрашивания оператор может находиться внутри конструкции, автоматическое окрашивание позволяет выполнять действие без присутствия маляра внутри кабины.
Проходные же камеры могут быть двух постовые или однопостовые. Однопостовые камеры окрашивают изделия лишь с одной стороны, двухпостовые дают возможность окрашивать заготовки сразу двух сторон.
