Камера окрасочная с гидрофильтром – одно из наиболее универсальных устройств, призванных обеспечить безопасные условия труда маляров и одновременно сохранить внешнюю среду – от маляров часто страдают расположенные рядом участки производства.
Задачи
Задача этого сооружения заключается в очистке воздуха: при процессе нанесения покрытия образуется аэрозоль из ЛКМ (лакокрасочных материалов), который распространяется, стесняет дыхание и ухудшает видимость.
Он образуется из-за самого принципа функционирования пневматических устройств для окрашивания. Даже при нанесении ЛКМ вручную образуются пары, при выходе которых вокруг загрязняется и дальше.
Функционирует камера следующим образом:
- внутри производится окрашивание (активное нанесение ЛКМ методом распыления), в ходе которого загрязняется атмосфера;
- по периметру или только в заданном месте начинает работу система подачи и распределения– образовывается водяной вертикальный экран (тонкая и очень широкая струя);
- целенаправленно генерируется воздушный поток – его задача состоит в захватывании летучих загрязнений и доставке их к водяному экрану;
- ЛКМ связываются;
- вода собирается в нижней части, где установлена специальная ванна – в ней частицы оседают.
Образование водяного экрана может выполняться как само по себе, так и по металлическому основанию. В этом случае жидкость подается на верхнюю часть специально установленного листа и, стекая, она вбирает частицы из подводимых газов.
Параллельно с пассивным вбиранием водой загрязнений производится активная очистка:
- возле водяной завесы или в запланированном месте выполняется распыление из форсунок – они направлены в сторону от человека, окрашиваемых деталей и транспортной системы;
- распыляемые мелкие капли связывают летучие загрязнения;
- связанные водой, они оседают и уносятся в отстойник.
Оседание в окрасочной камере с гидрофильтром выполняется и само по себе – под действием гравитации. Для сбора загрязнений и очистки пола выполняется регулярное или постоянное проливание пола водой – она собирается в ванну вместе с водой из экрана.
Стекание производится через специальные проемы в полу – для этого устанавливаются решетки и приемники жидкости под ними.
На постоянной основе внутри полезного объема функционирует стандартная система вентиляции – замкнутого типа, обеспечивающая удержание ЛКМ от сброса в окружающую среду. Для очистки воздуха задействуются неприхотливые фильтры волоконного типа в модульном исполнении – их обслуживание и замена не требуют существенных усилий.
В итоге: аэрозоль оседает на поверхности или захватывается ею при распылении, воздух очищается и может быть выброшен в атмосферу или задействован для подпитывания самой камеры окрасочной или «домашнего» цеха.
Загрязнения собираются в твердой форме в накопители, откуда изымаются для переработки и утилизации.
Конструкция
Основные рабочие плоскости: завесы боковые и фронтальная, омывание пола, а также глубокая очистка циркулята.
Стандартная комплектация окрасочной камеры состоит из следующих узлов и оборудования:
- модули для формообразования: металлические листы с проложенной между ними тепло- и гидроизоляцией, с необходимыми оконными и дверными проемами (герметичность обеспечивается по отдельному запросу);
- система подачи технической воды с необходимой арматурой, давление в которых формируется насосами (оптимально взрывозащищенное исполнение центробежной конструкции);
- установка вентиляционно-фильтрующего назначения, функционирующая с вентиляторами повышенной производительности;
- установка фильтрующего назначения для воды, состоящая их сепаратора и гидравлических фильтров, а также ванны-отстойника (рассчитывается на максимальный объем жидкости в системе на случай аварии);
- светотехника и сигнализация (световая, звуковая);
- органы управления, выполненные в форм-факторе пульта;
- система подачи электропитания (шкафы, силовые линии и т.д.).
При необходимости мощность отдельных элементов может быть увеличена – для получения усиленных водяных экранов, более интенсивной вентиляции или более яркого освещения для обработки мелких деталей.
Все параметры изделия варьируются. За годы практической работы мы создали модельный ряд универсальных камер с гидрофильтром – они удовлетворяют требованиям заказчиков в большинстве случаев. Масса такой установки с учетом взрывозащиты и всех коммуникаций составляет до 2 тонн.
Наши предложения
Коллектив НПО «Лакокраспокрытие» готов предложить требуемую конфигурацию камеры окрасочной с гидрофильтром для производства на мелкосерийном уровне. Мы занимаемся подбором, установкой и технической поддержкой таких установок уже много десятков лет, а с вопросами проектирования в этой сфере наша организация занимается с 1960 года.
Предлагаем низкие цены, удобные условия приобретения и монтажа, а также на постоянной основе консультируем специалистов заказчика и оказываем техническую поддержку.
