Оцените наш ассортимент:
Оценка: 4.8 из 5
Камера полимерно-порошковой покраски – сооружение, в котором производится непосредственное покрытие обрабатываемой поверхности детали мелкофракционным порошком.
Дальнейшее его расправление и образование слоя краски, сцепленной с поверхностью, выполняется в печи или нагревательном устройстве. Изготовление этих узлов в границах одного модуля конструктивно возможно, но из-за особенностей оборудования и технологического процесса оптимально их разделять.
Полимерно-порошковая окраска выполняется как правило в модульной камере, отдельно стоящем сооружении из металлопроката и полимерных листов – в виде самостоятельной кабины.
Если какого-то элемента не хватает – объект уже не относится к профессиональным: работать в ней возможно в ограниченное время суток, или спектр возможностей оказывается недостаточно механизированной.
Монтируется объект на фундаменте или опорной раме. Внешний каркас обшивается независимо от внутреннего оснащения. Оборудование и коммуникации производятся в модульном исполнении для оперативного технического обслуживания.
Сооружение для полимерно-порошковой покраски имеет размеры и наполнение, которые полностью зависят от обрабатываемых деталей - их габаритных размеров и площади окрашиваемой поверхности, скорости обработки и серийности. Важный момент: для планирования в первую очередь следует учитывать внутренний объем и потребность в оборудовании, а уже потом сводятся внешние размеры.
Вопросы размещения в цепочке технологического процесса и скорости обработки рассматриваются при проектировании конструкции.
Последний вариант нужен для наиболее оперативной обработки на серийном и более высоком уровне производства. Он же характеризуется повышенной потребляемой мощностью (от 3 кВт), но обладает достаточным пространством для работы маляров – до нескольких метров. Камера для проведения полимерно-порошкового окрашивания весит до 1 тонны, в исполнении под одного специалиста – до 500 кг.
Система вентиляции оптимальна замкнутого типа: вместе с рекуператором она обеспечивает защиту окружающего пространства от разлета частиц краски. С этой целью задействуются ряд фильтров, ресиверы, вентиляторы и измерительные приборы.
Порошковые материалы применяются самые различные: от простых до многокомпонентных составов, но все они отличаются повышенной склонностью к взрывному взаимодействию с воздухом и кислородом. Полимерно-порошковая окраска – процесс взрывоопасный, поэтому камера изначально проектируется соответствующим образом.
Камера полимерно-порошковой окраски также рассчитывается для применения расходуемого порошка трибостатического или электростатического типа. Первый – с возникновением наэлектризованности от сил трения частиц краски. Второй – когда оседание частиц вызывается приданием им электростатического заряда путём пропускания краски через заряженное поле.
Смена цвета расходного материала потребует времени и ресурсов на продув распылителей. Это также отражается на фильтрующих компонентах. Если распылительные устройства работают в автоматическом режиме, для этой цели можно обустроить закрытый «карман», при ручном режиме нанесения порошка потребуются несложные манипуляции.
В поточное производство оптимально встраивается проходное сооружение, но при небольших размерах заготовок и технической возможности мы обустроим безостановочное движение изделий и для тупиковой конструкции.
НПО «Лакокраспокрытие» занимается проектированием и поставками камер полимерно-порошковой покраски уже многие годы и для обработки самых разных изделий. За это время мы получили ценный опыт создания требуемых компоновок для наиболее стесняющих пространственных ограничений.
Для Вас мы можем модернизировать имеющийся объект, или спроектировать новый: