Агрегаты для полимерного окрашивания – это необходимые блоки для покраски металлических изделий на производствах. Применение данных механизмов позволяет улучшить качество обработки продукции, нарастить мощность и производительность цехов.
Устройство камеры
Основой агрегатов, которые предназначены для окрашивания полимерами является окрасочный блок и полимеризационная печь. Первая камера предназначена для покрытия изделий порошковым составом, а вторая для его спекания и образования равномерной пленки. Краситель наносится на поверхность специальным электростатическим распылителем.
Устройства работают по одной схеме, где отработанный воздух всасывается специальными фильтрами. При этом частицы красящего состава отсоединяются от воздушного пространства и возвращаются в систему окрашивания. Таким образом, позволяя повторно использовать краситель и воздушные массы.
Состав устройств
Окрашивающие установки состоят из каркаса, который выполнен из высококачественной стали. Каркас имеет удобную сборную конструкцию, что позволяет с легкостью выполнять монтаж, демонтаж, расширение или уменьшение установки.
Важным элементом агрегатов окрашивания являются электростатические пистолеты-распылители, а также компрессор и фильтры очистки. В устройствах необходима стабильная работа вентиляционной системы и рекуператора.
Для процесса покраски важно наличие качественного оснащения внутри помещения. В оборудовании должно быть создано дневное освещение за счет ламп без накаливания. Сети электрической энергии должны быть проложены грамотно и быть заземленными. Детали от одного процесса к другому перемещаются за счет системы конвейера. Он может быть автоматический верхний или ручной напольный.
Достоинства оборудования
Причиной активного применения на производствах подобных установок является их экономичность, эффективность и экологичность. Экономичность достигается уменьшением затрат электроэнергии, сокращением расходов красящего материала, за счет чего и снижается себестоимость выпускаемой продукции. Эффективность достигается благодаря эффективному использованию цехового пространства, наличию конвейерной системы и автоматизации процессов. Экологичность установок предполагает исключение возможности выбросов вредных веществ в окружающую среду, исключение появления запахов в рабочем пространстве и наличие в воздухе вредных частиц.
Виды устройств
Камеры для покраски металлических заготовок могут быть:
- автоматические;
- ручные;
- с циклонной фильтрацией;
- с картриджной фильтрацией;
- с гидрофильтрами;
- проходные;
- тупиковые.
Ручные установки позволяют выполнять те же технологические процессы, что и автоматические установки. Но за счет меньшей мощности, имеют меньшую производительность. В условиях небольших цехов нанесение краски ручными распылителями более удобно. Автоматические же агрегаты выполняют процесс практически без участия человека, при этом получая покрытие с максимальными эстетическими качествами.
Циклонные фильтры в отличие от картриджных дают возможность легкой смены цвета, при этом, не ограничивая в выборе расцветки. Оборудование, снабженное гидрофильтрами, является самыми экономичными, в связи с возможностью сбора порошка краски с воздуха.
В небольших цехах чаще применяется тупиковое оборудование, которое предполагает использование одного отверстия для входа и выхода изделий. Особенностью таких устройств является меньшая производительность. Они удобны для покраски небольших серий деталей. Проходные больше подходят для крупных организаций, они обязательно оснащаются системой транспортировки продукции.
Все большее количество организаций переходят на использование данного оборудования. Ведь оно позволяет получать качественную продукцию после завершения технологического процесса.
Особенности выбора
При выборе оборудования необходимо отталкиваться от нужд производства и многих важных факторов, которые необходимо учитывать. К таким особенностям относятся:
- необходимость и способность окрашивать заготовки больших размеров;
- тип встраиваемой фильтрации;
- время, затрачиваемое на обработку;
- возможность покраски с одной или сразу с двух сторон;
- размер изделий подвергающихся обработке;
- тип металла, из которого изготавливаются детали;
- вид энергоносителя, который возможно применять на производстве;
- размеры агрегата;
- необходимость окрашивания длинномерных заготовок.
Наша компания предлагает широкий выбор окрашивающих механизмов самой разнообразной сложности. Проектирование всей выпускаемой продукции выполняется профессионалами с учетом всех особенностей производства и требований клиента.
