Камера порошковой покраски на природном газе

Камера порошковой покраски на природном газе – это актуальное в современном мире оборудование, позволяющие экономить на затраты энергоносителя, которые связаны с нагреванием рабочего пространства, растворов и составов.

Положительные стороны

Применение на производствах оборудования действующего на природном газе имеет свои достоинства:

1. экономия на всех эксплуатационных расходах, связано это тем, что получение тепловой энергии от газа дешевле примерно в 10 раз;

2. простота конструкции, за счет чего имеется возможность легкого доступа ко всем участкам и агрегатам установки при необходимости ремонта или замены отдельных частей;

3. удобная конструкция создает простоту для обслуживания;

4. возможность точно регулировать температуру внутри бокса;

5. минимизация тепловых потерь;

6. быстрое нагревание до нужной температуры.

Составные части конструкции

Кабины порошкового окрашивания состоят из нескольких обязательных элементов:

• прочный несущий металлический каркас, который обязательно обшивается панелями теплоизоляции;

• двери, оснащенные прижимными ручными засовами, могут быть раздвижными или распашными;

• устройство теплового генератора с элементами нагрева и рециркуляционными вентиляторами;

• электрический шкаф, оснащенный панелью для управления;

• приточные и вытяжные вентиляционные системы.

Технологический процесс

Устройства, приходящие в действие от газа, имеют свою систему технологических операций:

1. заготовки загружаются в бокс при помощи верхней или напольной системы транспортировки;

2. установка деталей на место, где будет производиться непосредственное окрашивание;

3. запуск операции, начала процесса покраски;

4. путем распыления порошка на изделия наносится покрытие, оно может выполняться только с одной или с двух сторон;

5. завершение операции окрашивания;

6. отключение системы;

7. выход продукции с окрашивающего блока;

8. перемещение деталей на следующую операцию.

Преимущества оборудования

Агрегаты, изготавливаемые нашей компанией, имеют несколько положительных качеств:

1. установки универсальны, в связи с тем, что могут применяться в проходном и тупиковом вариантах;

2. кабины оборудованы дополнительным освещением;

3. уровень очищения воздушного пространства полностью соответствует санитарным нормам;

4. отсутствие необходимости оснащать бокс дополнительной приточной вентиляционной установкой;

5. оснащение устройства рекуператором, позволяющим использовать распыленную, но не попавшую на поверхность краску, повторно;

6. простая и легкая смена цвета;

7. отсутствие дополнительных фильтров для каждого отдельного оттенка красителя, достигается это благодаря сбору всей краски в боксе циклона;

8. экономичность в затрате используемых материалов;

9. экономия на инструментах, запасных частях и принадлежностях.

Типы устройств

Кабины, работающие на газу, могут иметь разного рода конструкцию и размеры. Однако, как правило, их можно разделить на четыре главных вида, к ним относят:

1. проходные, которые предназначаются для покрытия изделий полимерным порошком на производствах средней или большой загруженностью, также для обработки крупногабаритных или длинномерных изделий. Такого вида устройства более удобны для встраивания их в линию конвейера. Могут иметь несколько постов напыления;

2. тупиковые, применяются на мелкосерийных производствах или деталей маленького размера и нестандартных форм;

3. универсальные, оборудование, которое можно использовать как в проходном, так и в тупиковом типе;

4. обитаемые, к ним относят агрегаты, в которых оператор может находиться внутри во время обработки деталей. Удобны в применении для окрашивания заготовок сложной формы.

Также устройства для покраски можно разделить:

• вертикальные;

• горизонтальные.

Которые отличаются их ориентацией в пространстве и ввоза продукции на обработку.

Выбор камеры

Для того чтоб сделать правильный выбор необходимого оборудования важно определить предполагаемую мощность, величину обрабатываемых изделий и время ее работы. Для строгого соблюдения технологических режимов нужно обязательно изучить всю техническую документацию на агрегаты и их характеристику:

• максимально возможную рабочую температуру;

• время нагрева;

• время остывания;

• время, затрачиваемое на обработку определенного количества деталей;

• прогнозируемые сроки поставки;

• финансовые затраты на эксплуатацию;

• какие заготовки можно обрабатывать в конкретной установке.

Мы предлагаем камеры на газу, предназначенные для выполнения полимерного окрашивания изделий различного предназначения и габаритов. Каталог реализованных проектов нашего производства содержит исключительно результативные в работе промышленных производств газовые окрасочные боксы.