Прежде чем приобрести камеру покраски, покупателю следует разобраться в их технических характеристиках. Они различаются как по объему, конструкции, так и техническому оснащению.
Каждая из них имеет свои достоинства и недостатки, открытая имеет низкую стоимость. Однако, при ее использовании сложно обеспечить санитарно-гигиенические нормы. При этом она не обеспечивает необходимого уровня очистки воздуха, что приводит к загрязнению окружающей атмосферы парами растворителя.
Этих недостатков лишена окрасочная камера закрытая. Она представляет собой обособленное сооружение, оснащенное технологическим оборудованием, обеспечивающим соблюдение санитарно-гигиенических, экологических норм и противопожарных мероприятий.
Классификация и конструктив
Классификация производится по назначению, конструкции, фильтрующих элементов. Подразделяются на открытые и закрытые с сухими или мокрыми фильтрами.
Независимо от технологического оборудования, они изготавливаются по единому стандарту. Основное отличие заключается в габаритах.
При этом конструкция позволяет легко менять размеры. Это возможно при установке дополнительных секций. Корпус выполняется из металлического уголка.
Стены обшиваются, по желанию заказчика, различными материалами. Если предполагается использовать в неотапливаемых цехах, стены закрываются термопанелями толщиной не менее 50 мм.
Для эксплуатации в отапливаемых цехах, стены изготавливаются из металлического оцинкованного листа или поликарбоната с антистатическим покрытием.
В конструкции предусмотрены специальные воздушные каналы, обеспечивающих равномерное всасывание испарений.
Помещение с сухими фильтрующими элементами
В этой модификации предъявляются большие требования к электровентилятору. Если мощность вентилятора будет недостаточной, то из рабочей зоны красочная аэрозоль будет удалена не полностью.
Пары растворителя и частички краски будут оседать на стенах, полу и поверхности заготовки. А это отразится не лучшим образом на конечном результате.
При избыточной мощности, краска не будет полностью долетать до поверхности заготовки. В результате на поверхности появятся непрокрашенные места, что испортит внешний вид.
Электровентиляторы с сухими элементами осуществляют:
- Очищение воздуха в помещении от капелек краски и пыли;
- Удаление аэрозоля из рабочей зоны маляра, что обеспечивает условия качественного напыления краски на поверхность полуфабриката и удаления паров растворителя из помещения;
- Отсасываемый воздух очищается от краски и растворителя и выбрасывается в атмосферу.
Для фильтрации воздуха применяется сложная двухуровневая система:
- В первом случае применяются картонные элементы. Они хорошо задерживают загрязнения. Для этого используется гофрированный картон, который способен удержать частички вещества при распылении до 15 кг/ на кв. метр. Несмотря на высокую удерживающую способность, он обеспечивает длительную работу без потери скорости всасывания;
- Второй уровень располагается непосредственно перед вентилятором. Выполняет доочистку потока от частичек краски. Представляет лабиринтный фильтр-сепаратор, наполненный ворсистым материалом со специальной пропиткой. Недостатком такого элемента является быстрый выход из строя. Забитые элементы подлежат замене.
Помещение с водяной завесой
Помещения с завесой относятся к дорогостоящим устройствам. Но высокое качество выпускаемой продукции окупает все затраты. Наибольшее применение нашли в мебельной промышленности.
Такие устройства осуществляют:
- Очищение воздуха в камере от всех пылевых загрязнений;
- Удаление красочного тумана из рабочей зоны и исключение попадания его в окружающее пространство, что позволяет создать идеальные условия для качественного нанесения покрытий;
- Отсасываемая аэрозоль эффективно очищается от всех загрязнений, при этом удаляются пары растворителя.
Качественное очищение воздушной среды обеспечивается трехуровневой системой:
- Первая представляет собой водяную завесу, на которой оседают, а затем смываются частички красящего вещества. Для повышения эффективности применяется активный водяной пол. На поверхность попадает загрязнение и смывается в резервуар, где происходит отделение грязи от воды;
- На второй стадии применяется водяной каскад, который смывает капельки вещества, пропитанные водой;
- Заключительная стадия выполняется сухим способом с помощью сменных картриджей из ворсистого материала.
Камера оборудуется взрывобезопасными осветительными приборами. Они обеспечивают освещенность рабочего места с интенсивностью потока не менее 1000 Люкс.
А блок управления, установленный вне камеры, позволяет управлять освещением и вентиляторами.
