Оцените наш ассортимент:
Оценка: 4.9 из 5
Проектируем и производим окрасочные кабины для нанесения жидких лакокрасочных материалов и порошковых красителей. У нас можно по выгодной цене приобрести типовую модель камеры в стандартно комплектации или заказать покрасочную установку по специальному проекту.
В камеру для покраски входят такие элементы:
Камера для окраски в обязательном порядке имеет герметично закрывающееся помещение. Стенки корпуса выполнены из сэндвич-панелей (углеродистая или нержавеющая сталь), наполненных негорючим теплоизолятором (минеральная вата, пенополиуретан, минеральные фиброволокна). Остекляются кабины термоустойчивым стеклом.
Боксы для покраски устанавливают двумя способами:
В пол установки вмонтирована решетка.
Для окрашивания изделий в покрасочных камерах используются пистолеты-распылители, краскопульты, электростатические и трибостатические пистолеты для напыления порошковых красящих веществ. Наличие тех или иных приспособлений зависит от технологии окрашивания.
Вентиляция – важный элемент окрасочного устройства. От нее во многом зависит качество формируемого покрытия и санитарно-гигиенические условиях работы маляров.
Вытяжные вентиляторы отвечают за удаление из кабины воздушных масс, которые содержат частички краски и прочие загрязнения.
Приточная вентиляция обеспечивает приток в агрегат свежих воздушных потоков.
Вентиляционная система должна быть надежность, производительной, имеет длительные эксплуатационные сроки.
Фильтры для окрасочной камеры – еще один важный элемент устройства. Их качество и правильная работа обеспечивает высокое качество покраски, производительность установки, безопасные условия для работы персонала и защиту экологии.
Фильтры нужны для предварительного очищения поступающих в агрегат воздушных потоков, уменьшения концентрации вредных компонентов в воздухе, который выводится вытяжными вентиляторами.
В зависимости от особенностей устройства фильтров кабины для окраски можно разделит на два вида:
Оборудование для поддержания необходимого температурного режима в боксе и обеспечения процесса просушивания окрашиваемого изделия – горелка, генерирующая тепло. Теплогенератор может работать на электричестве, газу, дизельном топливе. Для разогрева, поступающего в установку и рециркулирующего в ней воздуха, могут применяться батареи (электрические или водяные).
Для формирования высококачественного покрытия требуется достаточное и равномерное освещение во всех зонах кабины. Окрасочные боксы оснащают потолочными светильниками, расположенными под наклоном, а также нижним горизонтальным и вертикальным освещением.
Специальная панель предназначена для того, чтобы оператор окраски мог программировать параметры покрасочного процесса (температурный режим, время, чередование циклов).
В соответствии с заданной программой автоматика:
Также с помощи консоли можно мониторить состояние фильтров, определять неисправности основных элементов устройства, вести журнал затрат каждого технологического цикла.
Боксы для окрашивания, в которых ведется работа с крупногабаритными конструкциями, как правило, оснащают дополнительным оборудованием. Это могут быт пневматические подъемники, ножничные платформы, транспортные тележки и т.д.
Современные окрасочные кабины быстро монтировать, легко, удобно и выгодно использовать. В них можно окрашивать изделия любых габаритов и форм не только из металла, но и из керамики, дерева, термоустойчивого стекла, полимерных материалов. Поэтому такие агрегаты применяют в разнообразнейших отраслях: машиностроение, металлургия, приборостроение и т.д.
В НПО «Лакокраспокрытие» можно приобрести современную, производительную, технологичную покрасочную камеру по приятной цене отечественного производителя. Обращайтесь.