Окрасочные кабины для металлоконструкций – это группа сооружений, представляющих собой отдельные герметичные помещения, в которых выполняется создание лакокрасочного покрытия на металлические и прочие изделия.
Значение сооружения в технологическом процессе
Интересно, что общепринятого названия не существует, но чаще других применяется именно «окрасочная камера» - по функциональному и конструктивному признаку.
В ней выполняется комплексный процесс окрашивания:
- подготовка поверхности – удаление старого покрытия, механических и химических загрязнений, нанесение вспомогательных и отделочных материалов;
- нанесение лакокрасочного материала (грунт, краска или эмаль, лак, пропитка) ручным или механизированным способом;
- просушивание как удаление летучих компонентов ЛКМ до получения твёрдого покрытия.
Для нанесения жидкого или подвоздушенного ЛКМ необходимо отсутствие сильного движения воздуха, определенная температура и достаточно освещение. Стенки и крыша создают замкнутый отсек, в котором с помощью систем вентиляции, обогрева и освещения возможно контролировать все условия.
Без уверенности в этом сложно гарантировать требуемый уровень качества окрашенной поверхности – толщину покрытия, его равномерность, отсутствие дефектов и неокрашенных участков, чистоту и полное высыхание.
Конструкция
Для создания полноценного рабочего места маляра и одновременного ограждения окружающих от вредного воздействия ЛКМ требуются:
- герметичная кабина – из металла и полимеров, с размерами, достаточными для обработки изделия заданных размеров и массы (последняя тоже играет роль – необходимо доставлять изделие внутрь и забирать наружу каким-то способом);
- система вентиляции – первое по важности оборудование, которое обеспечивает постоянное обновление и очистку воздуха внутри, причем наружу газ выбрасывается только после многоступенчатой очистки и проверки;
- агрегаты для обогрева атмосферы;
- светотехника, располагаемая максимально равномерно для создания бестеневого освещения;
- устройства для перемещения окрашиваемых изделий (если установка предназначена для поточного производства небольших объектов, может быть полезен конвейер);
- органы контроля и управления.
Непосредственно нанесение ЛКМ производится с помощью краскопультов и электростатических распылителей. Характер самих ЛКМ – любой: на водной или акриловой основе, масляные или порошковые. Технологическое оснащение располагается снаружи – для безопасности и технического обслуживания.
При значительной производственной программе возможно оснащение роботизированной системой, способной по заранее заданной программе выполнять окрашивание детали в нужный цвет и с нужными характеристиками покрытия.
Особенности
Размеры сооружения могут разниться в диапазоне от десятков сантиметров до десятков метров. В первых производится ручная обработка небольших деталей, причем специалисту достаточно разместить в камере только руки, во вторые помещаются целые узлы и готовые машины.
Для объектов со значительными размерами возможно обустройство передвижных камер. Так, проектируются и успешно функционируют мобильные установки для малярных и сварочных работ с трубопроводами, пролётными балками мостовых сооружений, подвижным составом железнодорожного транспорта и объектами плавучих сооружений.
Для удобной работы необходимо также не забыть технологические проходы: полоса шириной 1..1,5 метра с каждой стороны от изделия. По этому коридору будут передвигаться специалисты, перемещаться расходные материалы, а также пролегать гибкие рукава для подачи ЛКМ и сжатого воздуха.
По типу движения окрашиваемых деталей возможны камеры тупиковые или проходные:
- тупиковые принимают деталь ступенчато – в виде подачи, обработки и обратной выдачи;
- проходные – принимают с одной стороны, выдают с другой, причем маршрут движения внутри может быть прямолинейным или изогнутым, проходить на одном уровне или пролегать сложной траекторией.
Вне зависимости от типа сооружения оно проектируется в исполнении, безопасном с точки зрения возникновения взрыва или пожара. Несущие конструкции – из стального металлопроката, отделка внутренняя – из металлических или температуроустойчивых полимерных листов, отделка внешняя допускается из полимеров. Древесина и другие горючие материалы не допускаются.
Внутренняя поверхность или промежуточный слой между стенками обязательно должны включать в свой состав тепловую изоляцию – пенополиуретан, фиброволокно или минеральная вата обеспечат достаточный уровень безопасности. Двери и ворота выполняются по той же технологии, для окон используется закаленное стекло.
Наши возможности
НПО «Лакокраспокрытие» способно создать и модернизировать любую окрасочную камеру – мы занимаемся этим много лет, поэтому гарантированно знаем, какое техническое решение потребуется для того или иного заказчика.
