Сложно представить промышленное производство, на котором не применялось декоративное или защитное покрытие деталей. Для чего их грунтуют или окрашивают лакокрасочными материалами.
Чтобы качественно нанести ЛКМ и снизить воздействие неблагоприятных факторов от вредного производства, применяют покрасочные кабины. Они выпускаются в различных вариантах и габаритах. Крупногабаритные делают разборными, для удобства транспортировки.
Для снижения вредного воздействия на окружающую среду и обеспечение нормальных условий оператора, оборудуются специальными устройствами:
- Приточно/вытяжной вентиляцией;
- Теплогенератором;
- Освещением;
- Фильтрацией воздуха;
- Системой оповещения и управления.
Конструкция
Покрасочные кабины конструктивно представляют собой контейнер или отдельно стоящее помещение. Внутренняя поверхность стен обшивается окрашенным металлом, нержавеющей сталью.
Контейнер имеет несущий каркас, который закрывается сэндвич-панелями или антистатическим поликарбонатом. Оборудуются воротами или герметично закрывающимися шлюзами. Таких шлюзов может быть один или два. В зависимости от типа и назначения кабины.
В мелкосерийном производстве применяются тупиковые. Они работают в циклическом режиме и имеют одни ворота. Проходные применяются в серийном и непрерывном производственном цикле.
По периметру монтируются трубы с возможностью подключения пистолетов для покраски и пневмотранспорта или пневмоподъемников. Для аварийного выхода персонала имеется специальный выход, оборудованный системой «антипаника».
Дополнительное оборудование
В кабинах, по желанию заказчика, устанавливается дополнительное и стандартное оборудование. К нему относятся:
- Комплект осветительных приборов;
- Вентиляционная система с блоками фильтрации;
- Теплогенератор;
- Компьютерный блок управления;
- Компрессорная установка поставляется по дополнительному соглашению;
- Система рекуперации, поставляется при использовании камеры для нанесения порошковой краски.
Осветительные приборы
Светильники выполняются во взрывобезопасных корпусах. Монтаж производится по периметру под углом 450 в примыканиях между стеной и потолком. Это обеспечивает равномерное освещение всего помещения и заготовки.
К освещению предъявляются повышенные требования. Для облегчения работы оператора, спектр света приближается к солнечному. Это позволяет увидеть все дефекты поверхности.
Интенсивность должна составлять не менее 1000 Люкс. В комплект поставки, по отдельному заказу, поставляются переносные светильники. С их помощью операторы подсвечивают сложные участки заготовки.
Вентиляция с блоками фильтрации
Чтобы получить качественно окрашенную поверхность, в помещение подается очищенный воздух. Для фильтрации, которого используются сухие фильтры. Во время покраски образуется много аэрозоля из паров растворителя и частичек краски.
Ее удаляют из рабочей зоны с помощью вентиляторов. Аэрозоль проходит через фильтры, где оседает. Степень очистки составляет не менее 85%, а паров до 30%. Удаление паров может происходить как через жалюзи, которые расположены по периметру пола, так и через фонарь, смонтированный на потолке.
Теплогенератор
Краска должна наноситься при определенной температуре. Это залог качественно окрашенной детали.
Подогрев помещения и заготовки осуществляется теплогенератором. Его выполняют отдельным блоком. Где монтируются электронагреватели (ТЭНы).
Он может подключаться к действующей вентиляции или иметь собственный электровентилятор, которым обдуваются ТЭНы. Воздух нагревается и подается в контейнер. Заданную температуру поддерживает микропроцессор.
Компьютерный блок управления
Микропроцессор предназначен для управления режимами покрасочного помещения. Параметры задаются оператором с помощью блока клавиатуры и жидкокристаллического дисплея.
У него имеется возможность интегрироваться в автоматизированную линию покраски или АСУТП предприятия. Микропроцессором контролируются параметры, смонтированными в контейнере датчиками тепла и газоанализаторов.
В случае аварийной ситуации, микропроцессор подает звуковой сигнал, а при необходимости обесточивает камеру и включает автоматическое пожаротушение.
Дополнительное оборудование
По соглашению с заказчиком, дополнительно поставляется компрессорная установка. Она должна обеспечивать стабильную работу красочных пистолетов и подъемных механизмов.
Если предполагается использовать контейнер для покраски порошковой краски, в комплект входит система рекуперации. С ее помощью происходит сбор неиспользованных частичек краски и возврат их в бункер. Экономия красящего вещества составляет до 30%.
