Порошковые окрасочные камеры – помещения для нанесения краски на разнообразные поверхности с целью получения высокопрочного, износоустойчивого и устойчивого к атмосферному воздействию покрытия.
Устройство
Окрасочные боксы, в которых используется технология порошковой окраски, по своей сути представляют собой помещения на основе металлического каркаса. Чаще всего в таких камерах используются:
- Осветительные приборы.
- Система фильтрации и рекуперации.
- Вентиляционная система.
- Система управления и контроля.
- Элементы транспортной системы.
Рекуператор имеет своей основной задачей сбор полученных остатков краски с целью ее последующего использования в работе с другими заготовками. Также таким образом осуществляется защита цеха от нежелательно распространения материла в разные стороны.
Вентиляционная установка гарантирует поступление свежей струи воздуха в помещение для исключения вредного воздействия микрочастиц на маляра, а также защиты бокса от возможности возгорания краски в случае ее большой концентрации.
Окрасочные герметичные камеры, в которых применяются порошковые компоненты для работы с деталями, в обязательном порядке комплектуются фильтром в полу, благодаря которому осевшие частицы буду задерживаться в одном месте и не смогут летать в окружающем воздушном пространстве, мешая выполнять технологические операции.
Пульт управления находится вне пределов камеры, что позволяет безопасно оператору осуществлять контроль за проведением всех необходимых манипуляций без какой-либо угрозы для жизни и здоровья.
Если покраска проводится в ручном режиме, то в таком случае вместе манипуляторов-распылителей используются ручные пульверизаторы. Такие пистолеты могут быть электростатическими или же трибостатическими. В первом случае есть возможность обрабатывать поверхности абсолютно любой конфигурации, формируя окрашенный слой толщиной 30-250 микрон. В целом, это экономный агрегат, не требующий больших трудозатрат для своего обслуживания. Трибостатический пистолет же требует провести четкую регулировку первичной краски, также в этих устройствах сложно наделить частицы краски необходимой величиной электрического заряда, чтобы они потом надежно прилипали к поверхности заготовки.
Типы
Камеры, предназначенные для окрасочных операций порошковыми компонентами, принципиально могут быть двух видов – проходными и тупиковыми.
Первый вид боксов характеризуется тем, что в них можно обрабатывать масштабные, крупные по своим линейным размерам детали. Данные помещения очень мощные и производительные. Ключевой конструктивной особенностью этих площадок является наличие отдельного входа и отдельного выхода. Тупиковые камеры имеют единственный отсек как для ввоза, так и вывоза заготовок. Чаще всего в этих сооружениях проводят окраску ручным методом.
Также существуют однопостовые и двухпостовые помещения для окраски. При наличии единственного поста деталь подвергается обработке с одной стороны за один проход. В свою очередь двухпостовые установки способны сразу же с двух сторон наносить материал на детали, однако при этом будут иметь место несколько нюансов:
- Каждая сторона управляется отдельным пультом, что требует наличия двух операторов.
- Такие боксы рациональны для обработки в большом количестве вытянутых в длину заготовок деталей (например, трубы, балки, двери).
Ключевые аспекты безопасности
Порошковые современные окрасочные агрегаты нельзя назвать объектами, которые несут повышенную опасность для окружающего пространства. Однако камера, где проводится нанесение краски в порошкообразной форме, должна эксплуатироваться с соблюдением следующих требований:
- Перед началом работы пистолет следует непременно осмотреть визуально и проверить его работоспособность и исправность.
- Запрещена эксплуатация установки без исправной вентиляционной системы.
- Заземление является неотъемлемой частью бокса.
- Оператор обязан непременно надеть средства индивидуальной защиты: очки, перчатки, респиратор, спецодежду.
Преимущества
Данное оборудование обладает целым спектром достоинств:
- Экономичность. Показатель потери порошка составляет не более 4%, а времени, требуемого для проведения всех необходимых манипуляций, потребуется значительно меньше, чем для нанесения краски стандартным методом.
- Есть возможность регулировать толщину формируемого слоя.
- Порошковое напыление способно удерживаться на поверхности не менее 20 лет.
- Экологичность.
Для обеспечения длительного и полноценного процесса эксплуатации кабины следует поддерживать в исправном состоянии все составные ее части, регулярно проводя их уборку и техническое обслуживание.
