Производство покрасочных камер – это изготовление под заказ специального изолированного помещения, предназначенное для покраски изделий разного назначения. К ним относятся детали, станки, краны, металлоконструкции, ж/д вагоны, автобусы и автомобили, военная техника и многое другое.
Все оборудование для покраски проектируется и производится по техническому заданию заказчика. Это могут быть небольшие боксы для окрашивания отдельных деталей, а могут быть модули промышленного назначения.
Конструкция
Для производства покрасочных комнат используются следующие компоненты:
- стеновые панели
- двери и ворота
- вентиляторы и вытяжные блоки
- фильтры
- горелки
- автоматика и пульты управления
- светодиодные светильники.
Пол и стены
Стены изготавливаются из металлических листов, которые с помощью профиля крепятся к каркасу, собранному из вертикальных опор.
Небольшие по размеру боксы могут быть бескаркасными, а стены собраны из металлических листов, сваренных друг с другом.
Пол выполняется из одного, двух или трех рядов решеток, размещенных на бетонном основании или металлическом возвышении. Первый вариант пола не дает ограничения по весу окрашиваемых изделий. А второй – дешевле и быстрее в исполнении.
Ворота и двери
Они должны отвечать двум главным требованиям: размер и герметичность. От размеров дверей или ворот зависит, насколько удобной будет загрузка и выгрузка деталей. Особенно это касается крупногабаритных изделий - подъемных кранов, автобусов, вагонов и другой техники.
Кроме того, двери должны герметично закрываться, чтобы вредные вещества, образующиеся в процессе покраски, не проникли наружу, минуя систему фильтрации.
Ворота могут быть откатные и распашные. Откатные ворота при открывании перемещаются на роликах по направляющим в разные стороны. Эта конструкция позволяет экономить внутреннее пространство покрасочного бокса, особенно если он небольшой. При наличии откатных ворот нет необходимости в монтаже порога, что значительно упрощает загрузку и выгрузку изделий.
Распашные двери имеют другую конструкцию. Они распахиваются в обе стороны наружу. Поэтому для них необходимо много места. Для фиксации открытых створок ворот можно использовать шпингалеты. Изнутри двери закрываются герметично с помощью соответствующей запорной фурнитуры.
Вентиляция
Это очень важный момент, который нужно учитывать при проектировании и производстве покрасочного модуля. От него зависит качество работы и безопасность персонала. Вентиляция обеспечивает освобождение рабочего объема камеры от вредных паров, образующихся при покраске, и приток свежего воздуха извне. Вентиляторы должны иметь высокую производительность и долговечность.
Фильтры
Наряду с системой вентиляции большую роль играют фильтры. Они решают две важные задачи:
- предварительная очистка воздуха, поступающего извне;
- снижение вредных веществ в воздухе, удаляемом вытяжкой.
Различают сухую и водяную покрасочные промышленные камеры. В сухой в качестве фильтров используются уголь, бумага, картон, стекловолокно. В водяной вместе с сухими фильтрами применяются гидрофильтры. Иначе они называются покрасочными камерами с водяной завесой.
Тепловое оборудование
Оно необходимо для нагрева воздуха и поддержания рабочей температуры внутри бокса. В качестве такого оборудования используется электрическая, газовая или дизельная горелка, электрические или водяные батареи. Теплообменник передает тепло в бокс, а теплообменник-рекуператор не дает отработанному теплу выйти наружу. Это позволяет использовать нагретый воздух в следующем цикле покраски.
Автоматика
Управлять рабочим процессом, отслеживать параметры его выполнения и вести учет состояния оборудования покрасочной комнаты позволяют современные средства автоматики.
Мастер-оператор, выполняющий работы, может запрограммировать нужный режим, выставить температуру, продолжительность циклов и их чередование. Автоматика будет отслеживать заданный режим.
При производстве камеры есть возможность оснастить ее системой взрывозащиты. Она предполагает устройство дополнительной двери, через которую персонал может покинуть бокс на случай возникновения опасной ситуации. Если дополнительного выхода нет, то взрывозащитная система в автоматическом режиме активирует механизм, который открывает центральные двери или ворота.
Освещение
В покрасочных модулях используются светодиодные светильники. Их размещают в самых разных положениях и точках: горизонтально, вертикально, под углом, вверху под потолком и внизу у пола, с разным количеством рядов. Так достигается достаточное и равномерное освещение рабочего пространства. От него зависит качество покраски.
Технологическое и вспомогательное оборудование
К нему относятся краскопульты, пистолеты, распылители, красконагнетательный бак, напольные поворотные круги, транспортные тележки и т.д.
Модули больших размеров оснащают передвижными подъемными платформами, которые позволяют маляру передвигаться на них в разные стороны относительно окрашиваемого изделия.
Для покраски в автоматическом режиме используются конвейеры с распылительными пистолетами, движущимися по самой разной траектории.
Применение
Покрасочные камеры применяются в самых разных отраслях промышленности. В металлургии их используют для покраски металлических листов и труб, в машиностроении – металлоконструкций, трубопроводной арматуры, ж/д вагонов, цистерн и др. В деревообработке для обработки погонажного материала, дверей, щитов, в мебельном производстве – столов, стульев, мебельных фасадов. Без боксов для окраски изделий невозможно обойтись на предприятиях автомобилестроения. Многие автосервисы приобретают это оборудование для выполнения кузовного ремонта.
Необходимо добавить, что покрасочные модули могут быть как самостоятельной технологической единицей, так и составной частью производственного цикла.
