Закрытые камеры для окрашивания

Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
НПО «Лакокраспокрытие» производит широкую линейку окрасочных камер с сухим фильтром. Такие камеры предназначены для небольших производственных участков. Камеры поставляются в различной комплектации в соответствии с потребностями заказчика.

Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Наша компания ООО НПО «Лакокраспокрытие» производит окрасочные камеры под изделия самых разных размеров, вплоть до железнодорожных вагонов и авиационной техники.

Столы поворотные
Столы поворотные
Столы поворотные предназначены для размещения в рабочей зоне окрасочных камер и бывают трех видов: без опор, с опорами и на колесах.

Сборник отходов ЛКМ
Сборник отходов ЛКМ
Устройство для очистки воды от лакокрасочных отходов в окрасочных камерах с гидрофильтром.

Оцените наш ассортимент:

1 32 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.7 из 5

Закрытые камеры для окрашивания – это помещения, имеющие необходимую конструкцию, размеры, оборудование и вспомогательные устройства. 

Для защиты окрашиваемых объектов от воздействия окружающей среды используются именно закрытые боксы. Они чаще всего применяются в покрасочном производстве.

Размеры

Размеры могут быть самые разные. Это зависит от того, какие виды кабин используются, - обитаемые или необитаемые. 

Обитаемыми называют камеры, в которых покрасочные работы проводятся малярами, находящимися внутри бокса. Поэтому они должны иметь достаточный размер для размещения самого изделия, вспомогательного оборудования и места для маляра. В них обрабатываются крупные и средние по размеру объекты.

Необитаемые боксы не требуют нахождения внутри себя людей. Окрашивать детали можно через открытые проемы. Потому и габариты этих камер могут быть очень скромными, до одного метра длиной. Соответственно окрашивают в них небольшие изделия.

Конструкция

Помещения для покраски состоят из следующих частей и оборудования:

  1. Корпус;

  2. Вентиляция и фильтры;

  3. Тепловое оборудование;

  4. Освещение;

  5. Транспортная система;

  6. Блок управления;

  7. Вспомогательные устройства.

Корпус имеет два варианта исполнения в зависимости от проводимых работ: 

  • из каркаса и металлических листов

  • из сэндвич-панелей.

Первый вариант подходит тогда, когда бокс используется только для окрашивания изделий, где не нужна высокая температура воздуха.

Второй вариант исполнения востребован, когда окрасочная комната используется еще и как сушильное помещение. В этом случае комплекс называют окрасочно-сушильным. Сушка жидкого лакокрасочного материала или полимеризация порошковой краски требуют достаточно высоких температур. Поэтому бокс изготавливается из сэндвич-панелей. Теплоизоляционный негорючий материал, проложенный внутри таких стен, отлично сохраняет тепло внутри камеры и позволяет экономить энергоресурсы.

В качестве пола используется бетонное основание или металлическое возвышение.

Для сохранения тепла внутри камеры и предотвращения выхода наружу красящего порошка или паров краски ворота закрываются герметично. Это возможно благодаря резиновым термостойким уплотнителям, нанесенным на периметр двери.

Система приточно-вытяжной вентиляции отвечает за приток свежего воздуха в покрасочное помещение и эвакуацию из него загрязненного воздуха. В обоих случаях воздушная масса сначала очищается с помощью фильтров. В камерах, где проводится обработка изделий порошковой краской, обязательно монтируется рекуператор. Он улавливает из воздуха порошок, не осевший на изделия, и отправляет его в бункер для повторного использования. 

Тепловое оборудование необходимо для предварительного нагрева воздуха в помещении и поддержания в нем нужной температуры. Для этого используются электрическая, газовая или дизельная горелка, ТЭНы, водяные радиаторы.

Для освещения камеры применяются светодиодные или люминесцентные лампы  во взрывозащищенных корпусах. Они расположены рядами в трех зонах: под потолком, на стенах и внизу у пола. Так достигается равномерное освещение всего внутреннего пространства. 

Транспортная система необходима для загрузки и выгрузки деталей, а также для их перемещения внутри бокса. Это особенно важно, если изделия имеют большую длину и требуется их передвижение во время покраски и т.д. Различают верхнюю и нижнюю транспортировки. При верхнем способе предметы крепятся к кареткам, которые перемещаются по потолочным рельсам. При нижнем – укладываются в тележки, передвигающиеся по рельсам на полу. Вместо тележек и напольных рельсов может использоваться транспортерная лента. Она применима в покраске тяжелых и габаритных объектов. Очень часто транспортную систему комбинируют, т.е. совмещают нижний и верхний транспортный путь.

Вспомогательные устройства и оборудование по выполняемым задачам делятся на три группы:

  1. нанесение краски;

  2. передвижение маляра;

  3. удобство окрашивания.

Для нанесения и распыления краски используются краскопульты, распылительные пистолеты, красконагнетательный бак или емкость для покраски окунанием. 

Для передвижения маляра вокруг окрашиваемого объекта применяются разные подъемники, лифт-площадки. 

Для удобства проводимых работ используются каретки, загрузочные тележки, напольные поворотные столы и круги, подвесные устройства и многое другое. 

Современные покрасочные камеры оснащаются блоком управления, который решает задачи, связанные с рабочим процессом и отслеживанием состояния оборудования. Взрывозащитная система приводит в действие автоматику, которая открывает центральные или сервисные двери в случае возникновения на производстве аварийной ситуации.