Оптимизировать процесс покраски конструкций, изделий, деталей на производственном предприятии, повысить эффективность работы поможет автоматическая линия окраски. Такое оборудование уже давно стало более выгодной альтернативой окрашиванию вручную. Автоматические линии более производительны и не требуют привлечения большого числа работников для их обслуживания, что значительно снижает себестоимость окрашенных деталей.
НПО «Лакокраспокрытие» специализируется на проектировании, производстве, продаже, а также настройке, запуске и обслуживании такого оборудования.
Мы производим и продаем, как комплексы для жидкой и порошковой окраски, так и их отдельные элементы.
Покраска изделий: особенности технологического процесса
Процесс окрашивания можно разделить на четыре основных стадии:
- подготовка детали;
- нанесение жидких лакокрасочных материалов или порошковой краски;
- сушка (термоотверждение или полимеризация);
- охлаждение.
Подготовительный этап
На стадии подготовки изделие тщательно очищают, обезжиривают, проводят обработку против коррозии, моют и просушивают. Для выбора способа подготовки детали к окрашиванию, в первую очередь, определяют тип материала, из которого она изготовлена, требования к устойчивости к коррозии, параметры объекта, производительность линии.
Существует несколько технологий обработки поверхности перед окраской, классическая предполагает обезжиривание, промывание в обычной и дистиллированной воде, фосфатирование и пассивирование металла.
Нанесение лакокрасочных материалов
Если подготовка к окрашиванию поверхности подходит для всех типов окраски, то на данной стадии оборудование отличается в зависимости от способа покраски.
- Порошковая. Такая покраска производит
ься в камере, выполненной из металла или специального пластика, оборудованной системой фильтрации (число фильтров зависит от размеров поверхности, которая окрашивается) и вентиляции, что обеспечивает разряжение воздуха в кабине и его всасывание через фильтры. Излишки порошка скапливаются на фильтрах, которые периодически продуваются сжатым воздухом вручную или автоматически. Краска осыпается вниз, система фильтрации очищается. Далее порошок поступает в контейнер, просеивается и уже очищенным снова подается в систему нанесения бокс, в основном, производят из оцинкованной или нержавеющей стали. Для сокращения объёмов потребления воды целесообразно использовать выносные фильтрующие устройства – флотационные установки, мешочные сборники лакокрасочного шлама и т.д.
Сушка.
После того, как лакокрасочное покрытие нанесено, изделие попадает в такой элемент автоматической линии покраски, как камера сушки. В зависимости от того, какой именно ЛКМ был использован, в боксе поддерживается определенная температура. При порошковом окрашивании нужна температура около 200 градусов. При жидком – от 20 до 150 градусов (зависит от технологии процесса).
Охлаждение
Если говорить о полностью автоматическом оборудовании окраски, то тут с учетом скорости конвейера и времени остывания изделия нужно рассчитать расстояние, необходимое для полного охлаждения детали. Охлаждение может производиться естественным способом, когда изделия постепенно остывают, отдавая тепло в цеховой воздух, или принудительно интенсивным обдувом цеховым или охлажденным атмосферным воздухом с удалением избытков тепловой энергии на улицу.
Автоматические линии окраски от НПО «Лакокраспокрытие»
Если вы хотите модернизировать существующее покрасочное оборудование или установить новое с нуля, обращайтесь к нам, мы спроектируем и изготовим для вас линию порошковой или жидкой окраски, которая будет полностью соответствовать всем вашим требованиям и максимально эффективно решать производственные задачи предприятия.
Проектируем оборудование с учетом всех технологических особенностей производства и его объемов. Наши покрасочные устройства сочетают в себе высокое качество и доступную цену производителя.
Среди основных преимуществ нашей автоматизированной продукции:
- отличная производительность;
- высочайшее качество покрытия, в частности, благодаря минимальному воздействию человеческого фактора;
- автоматизированное управление процессом покраски на всех его стадиях;
- рациональное использование производственных площадей в ходе окрашивания.
Наши специалисты помогут вам подобрать максимально подходящую для ваших потребностей уже готовую линию или спроектируют и произведут оборудование специально для вашего производства. У нас вы получите профессиональную консультацию и сможете сделать выгодное приобретение высококачественной продукции с гарантией. Также осуществляем монтаж, настройку, запуск, обслуживание по гарантии и постгарантийный период, обучаем персонал.
С нами вы сможете повысить производительность предприятия, сделать его работу более эффективной, качественной и прибыльной.
