Кабина для шлифовальных работ

Кабина для шлифовальных работ – это оборудование, предназначенное для обработки поверхности изделий и очищения воздушного пространства внутри установки от пыли и мелких частиц, которые образуются во время работы.

Благодаря качественной очистке атмосферы, он используется повторно методом рекуперации, то есть возвращается назад в рабочее пространство. Таким образом, создаются условия соответствующие санитарно-гигиеническим нормам.

Шлифовальная камера обеспечивает:

• качественную обработку поверхности;
• эффективную очистку пространства внутри блока;
• локализацию и удаление пыли;
• сбор и возврат воздуха.

Конструктивные особенности

В состав агрегатов входят обязательные составляющие:

• механизм вентиляции;
• шлифовальные станки;
• стальной корпус;
• светильники;
• система фильтров;
• механизм для образования сжатого воздуха;
• пульт управления;
• блок безопасности;
• устройства пылеудаления.

К тому же агрегаты могут быть оснащены дополнительным оборудованием, таким как пневматические подъемники, ПВХ-шторками и устройствами энергосбережения. Корпус устройств изготавливается из металла и облицован стальными листами. Все стены по внутренней стороне обшиваются негорючим материалом, который состоит из минерального теплоизолятора. Также кабина обязательно оснащается аварийным выходом для людей, на случай непредвиденной ситуации.

Детали поступают в кабину по транспортной системе, и выгружаются таким же способом. В систему вентиляции входят воздуховоды и вентиляторов. Вентиляторы обеспечивают беспрерывную циркуляцию воздушного пространства. Воздушные массы проходят очищение в несколько этапов.

Виды и их преимущества

Установки можно разделить на проходные и тупиковые. В тупиковых устройствах заготовки входят на обработку, и выходят из нее, используя один дверной проем. Проходные установки отличаются наличием двух дверных проемов, находящихся напротив друг друга, которые используют отдельно для входа и выхода заготовок.

Шлифовальные установки так же как любое другое оборудование имеет массу положительных качеств. Рассмотрим самые основные из них:

1. устройства являются экономичными в энергопотреблении;
2. качественный корпус, изготовленный из оцинкованной стали;
3. защита от распространения остаточного абразива;
4. полностью автономная конструкция, имеющая автоматическую очистительную систему с картриджными очистителями;
5. безопасные условия для людей;
6. максимально качественная обработка изделий;
7. встроенное устройство рекуперации;
8. гарантия на оборудование.

Технологический процесс блока

Кабины для шлифовки работают по следующему принципу:

• в камеру поступают детали на обработку;
• проводится шлифовка заготовок ручным или автоматическим способом;
• массы, загрязненные частицами пыли втягиваются очистительной системой в картонный фильтр, где остаются крупные частицы;
• воздух, поступая в секции по бокам кабины, направляется в патронный фильтр, затем в центральную секцию;
• по центру металлической конструкции в потолочной части имеется вентилятор, который отвечает за направление атмосферы в верхние очистительные секции;
• через потолочные очистители воздух обратно поступает в блок.

Данный цикл продолжается на протяжении всего рабочего времени. Патронные фильтры оснащены регенерационной системой. Средняя секция оснащена ресивером с трубой и магнитными клапанами. Клапаны отвечают за подачу воздушных масс на очищение. Очистка фильтров происходит за счет паров подаваемых импульсом сжатого воздуха. Пыль из фильтров собирается в совках, которые расположены по нижней области камеры.

Основные принципы и функции камеры

Шлифовка поверхности достаточно важный процесс, который выполняется перед окрашиванием деталей.

Главными функциями оборудования являются:

1. очистка поверхности заготовок;
2. очистка пространства от загрязненных частиц.

Итоговый результат – это безопасные условия для работы, защита воздуха от пылевых масс, максимально качественная подготовка объекта.

Компания специализируется на изготовлении, конструировании, обслуживании и реализации данных агрегатов. В случае необходимости можно рассмотреть разработку специального проекта.

Данные установки применяются в различных отраслях промышленности. Также агрегаты применяются при обработке конструкций, на автоматических и ручных станках.

Наша компания изготавливает исключительно качественную, долговечную, надежную профессиональную продукцию. Установка такого типа поможет значительно улучшить качество выпускаемых изделий и повысить соответствие санитарно-гигиеническим нормам. Менеджеры проведут консультацию и подберут наиболее подходящий вариант.