Камера полимеризации

Обязательной и очень важной частью линий для порошковой окраски изделий является камера полимеризации.

При использовании традиционной технологии окрашивания последний этап – это просушивание лакокрасочного покрытия. А порошковое окрашивание требует оплавления краски. Эта процедура занимает намного меньше времени (от получаса до часа), чем сушка (8-24 часа).

Печь полимеризации: особенности конструкции

Данное оборудование представляет собой модульную сборную конструкцию, заполненную изнутри теплоизоляционным материалом, в которой поддерживается необходимая равномерная температура (около 200 градусов) на протяжении определенного времени, с небольшим нагревом наружных стенок (до 40 градусов) и минимальными тепловыми потерями. В ней формируется устойчивое полимерное покрытие детали, выполняющее защитную и эстетическую функции.

По бокам конструкции расположены ТЭНы с теплоотражающими экранами. Для обеспечения необходимой циркуляции воздуха крыша печи оснащена вентилятором и воздуховодом.

В камеру изделия загружаются через двухстворчатую дверь, которая имеет надежный уплотнитель из резины по периметру и запорный механизм.

В боковую стену встроен блок управления, с помощью которого можно контролировать корректность выставленных параметров и при необходимости их корректировать.

Разновидности камер оплавления порошковых покрытий

Такие термокамеры отличаются габаритами, типом энергоносителя, конструкцией термогенератора.

• Инфракрасные. Основное преимущество таких боксов заключается в том, что инфракрасное излучение настолько глубоко проходит под покрытие, что металлическая основа становится горячее него. Благодаря этому краска греется с обеих сторон, что обеспечивает наилучшую адгезию и высокую производительность процесса оплавления. При использовании ИК лучей принудительная циркуляция воздуха в печи полимеризации не нужна. Внутри термокамера выполнена из оцинкованной стали, обеспечивающей эффективное рассеивание излучения и, соответственно, оптимальный подогрев даже труднодоступных мест. 
• Газовые. Такое оборудование питается от газа (природного или сжиженного). Оно наиболее подходит для автоматизированных комплексов с конвейерными системами, окрашивания габаритных, длинномерных изделий.

Также печи для оплавления бывают:

• Тупикового типа. Изделие загружается и выгружается с одной стороны. Камера имеет скромную производительность, применяется для полимеризации небольших партий изделий.
• Проходные. Применяются для порошковой покраски на среднесерийном производстве. Имеют более высокую, чем тупиковые печи, производительность. В такие боксы детали загружаются с одной стороны, а выгружаются с другой.
• Конвейерные. Больше всего подходят для обработки больших партий изделий.
• Колпачного типа.

Транспортная система тупиковых и проходных конструкций может располагаться, как внизу, так и вверху.

Процесс полимеризации: основные этапы

Процесс оплавления краски состоит из нескольких стадий, и если все сделано правильно, то на выходе получается эстетичное, высококачественное и долговечное полимерное покрытие.

• Изготовленная и покрытая порошковой краской деталь загружается в уже разогретую печь, двери камеры плотно закрывают.
• С помощью панели управления оператор выставляет все необходимые параметры (температуру и время)
• Дальше термокамера работает автоматически (обеспечивает и поддерживает необходимую температуру, прекращает нагрев в установленное время, включает вентилятор для избавления от вредных продуктов и охлаждения бокса, подает сигнал о завершении процесса).

В камере полимеризации покрытие плавится и превращается в полимеры. Для обеспечения ровного, гладкого покрытия в термокамере поддерживается равномерный нагрев воздуха.  Температурный и временной режим оплавления выставляется в зависимости о того, какая именно порошковая краска используется (информация, как правило, указана на упаковке с краской).

Камеры полимеризации от НПО «Лакокраспокрытие» современны, эффективны и удобны. Они имеют все необходимые качества, параметры и функции для оперативного создания высококачественного полимерного слоя на металлических деталях и конструкциях. Оснащены эффективными вентиляторами, надежными нагревателями, точной автоматической системой регулировки температурного режима, высококачественно теплоизоляцией.

Обращайтесь. Мы проектируем, производим и продаем высококачественное оборудование для порошковой покраски. Предлагаем, как комплексные линии, так и отдельные устройства, типовые решения и индивидуально спроектированные под конкретные производственные нужды. Цены производителя, при необходимости установка и настройка под ключ, гарантийное и постгарантийное обслуживание.