Линии окраски

Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт

Цена: от 1 884 525 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт

Цена: от 1 789 373 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания  Полукольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Полукольцевая-Стандарт

Цена: от 1 623 553 рублей

Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания
Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания

Г-образная линия порошкового окрашивания
Г-образная линия порошкового окрашивания

Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ
Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ

Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП
Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП

Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски
Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски

Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия
Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия

Оцените наш ассортимент:

1 38 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Качественная, производительная, эффективная линия окраски – это сложный комплекс окрасочного оборудования, как правило, разрабатываемый по специальному проекту для конкретного предприятия.

НПО «Лакокраспокрытие» проектирует, производит и реализует разнообразное окрасочное оборудование для нанесения на поверхности изделий жидких лакокрасочных материалов, порошкового напыления. У нас можно приобрести агрегаты для подготовки, окраски, сушки изделий, как в комплексе, так и по отдельности.

Разрабатывая агрегаты для окраски под нужды определенного предприятия, мы учитываем все важные производственные факторы и требования заказчика. Наша продукция поможет сделать работу цехов и персонала более эффективной, продуктивной, безопасной и прибыльной.

Оборудование для окраски: основные агрегаты и принципы функционирования

На сегодняшний день все более популярными становятся порошковые покрытия, благодаря своей эстетичности, практичности, надежности и долговечности. Комплексы для такого способа покраски отличаются высокой производительностью и минимальным участием персонала. Линия порошковой покраски включает в себя такие участки:

  • АХПП;
  • кабина для распыления порошка;
  • камера оплавления покрытия (превращения частичек краски в полимер);
  • транспортная система;
  • оборудования для окрашивания изделий.

Все перечисленные агрегаты могут работать в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режиме.

Бокс для окраски имеет систему рекуперации, мощную вентиляцию, приборы для напыления краски. Также он оснащен специальными пистолетами для распыления, их тип зависит от конфигурации линии и объектов, которые планируется на ней окрашивать.

Окрашиваемые изделия сначала проходят подготовку поверхности в АХПП (агрегат химической подготовки поверхности). Их обезжиривают и очищают от всех типов загрязнений. Далее объекты окраски по транспортной системе попадают в окрасочную камеру, где на них распыляют порошковую краску. Последний этап покраски – полимеризация (оплавление) покрытия, которая проходит в специальной печи при температуре около 200 градусов. В результате всех перечисленных манипуляций на выходе получается изделие с износоустойчивым, надежным, долговечным полимерным покрытием.

Как монтируется окрасочное оборудование

В ходе монтажа агрегатов для покраски нужно строго соблюдать все действующие нормы и правила безопасности. Очень важно организовать:

  • быстрое и безопасное удаление отработанного материала (порошка);
  • эффективную работу вентиляционной системы и вытяжки;
  • свободный доступ ко всем элементам покрасочной линии на случай проведения профилактики, ремонта или ликвидации последствий аварии.

Резервуар с порошком и систему подачи краски нужно устанавливать там, где находится вытяжка. Делается это для того, чтобы отделить их от рабочей зоны в случае прекращения функционирования вентиляционной системы.

Устройство, которое обнаруживает очаг возгорания и подает тревожный сигнал, устанавливается таким образом, чтобы в случае форс-мажора сразу перекрыть подачу порошка в камеру и выключить вентиляцию. Оно монтируется, как в кабине, так и в зоне подготовки порошковой краски.

Большинство автоматических линий покраски оснащены механизмом, который моментально фиксирует возгорание. В основном, его устанавливают в кабине покраски, соединяют с электрическим генератором, вентиляционной системой и устройством, подающим краску.

Печь полимеризации – еще один важный участок покрасочной линии, без которого формирование прочного полимерного покрытия невозможно.

Проходные окрасочные кабины и сушильные боксы оборудуются механизмами, блокирующими электрическую энергию при возникновении аварийной ситуации. Это необходимо для того, чтобы избежать перегрева и возгорания порошкового напыления или окрашиваемого изделия в ситуации, когда конвейер внезапно остановился.

Линии окраски от компании «Лакокраспокрытие»

НПО «Лакокраспокрытие» специализируется на проектировании, изготовлении и реализации по выгодным ценам производителя покрасочных устройств, как комплексно, так и по отдельности (АХПП, кабины для нанесения жидких красок и порошка, сушильные, шлифовальные устройства и многое другое).

С помощью нашего оборудования вы сможете оптимизировать производственные процессы вашего предприятия, максимально результативно решать поставленные задачи. Мы заботимся об эстетике и эргономичности инженерных решений, надежности и эффективности оборудования, ресурсо- и энергосбережении, создании комфортных и безопасных условий труда для персонала, охране окружающей среды.