Производство окрасочных камер

Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
НПО «Лакокраспокрытие» производит широкую линейку окрасочных камер с сухим фильтром. Такие камеры предназначены для небольших производственных участков. Камеры поставляются в различной комплектации в соответствии с потребностями заказчика.

Цена: от 180 000 рублей

Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Наша компания ООО НПО «Лакокраспокрытие» производит окрасочные камеры под изделия самых разных размеров, вплоть до железнодорожных вагонов и авиационной техники.

Цена: от 324 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 31 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.7 из 5

Производство окрасочных камер – это производственный процесс, в результате которого создается модуль, предназначенный для покраски изделий.

Это могут быть небольшие помещения для обработки единичных или малых партий деталей, а могут быть огромные боксы промышленного значения.

Производятся камеры в соответствии с техническим заданием заказчика.

Различают два типа модулей – тупиковые и проходные. Их отличие друг от друга состоит в том, что тупиковые камеры имеют одну дверь, которая используется для загрузки и выгрузки деталей. А проходные – две двери на противоположных концах. Соответственно и применение этих камер отличается. Тупиковые боксы используются на небольших предприятиях и предполагают использование ручного труда. Проходные модули востребованы на крупных производственных площадках и могут быть встроены в линии покраски. Производительность их и оснащенность тоже разные.

Несмотря на различия, покрасочные боксы имеют общую конструкцию. В нее входят:

  • корпус
  • двери или ворота
  • тепловое оборудование
  • вентиляция и фильтры
  • светильники
  • средства управления.

Корпус состоит из стен, пола и потолка. Он собирается из металлических листов, которые крепятся к каркасу. Пол изготавливается из рядов решеток, уложенных на бетонное основание или металлическое возвышение.

Двери (ворота) также выполнены из металла. По периметру они имеют резиновые уплотнители, которые обеспечивают герметичность покрасочной камеры. Герметичность необходима для того, чтобы воздух, загрязненный парами краски или красящим порошком, не попал наружу, минуя фильтры. Кроме того, герметичность нужна для сохранения в рабочем пространстве определенной температуры, при которой производится покраска.

Двери должны иметь оптимальный размер, удобный для транспортировки деталей. Различают откатные, распашные двери и гильотинного типа. Их выбор зависит от предпочтений заказчика.

Тепловое оборудование служит для нагревания воздуха внутри камеры. Нагрев производится с помощью электрической, газовой или дизельной горелки, а поддержание нужной температуры посредством электрических или водяных батарей.

Вентиляция и фильтры необходимы для очистки и смены воздушной массы внутри окрасочного бокса. Чтобы внешние загрязнения не попали в рабочее пространство и на окрашиваемую поверхность, воздух, поступающий извне через приточные вентиляторы, проходит через фильтры. Эти вентиляторы устанавливаются на крыше бокса. У самого пола монтируется вытяжка. Через нее удаляется загрязненный воздух, который также сначала очищается с помощью фильтров. Различают сухие фильтры и гидрофильтры. В первых в качестве фильтровального элемента используется, картон, бумага, уголь, стекловолокно. Гидрофильтры представляют собой водяную завесу, состоящую из паров воды.

В покрасочных боксах для порошковой покраски обязательно монтируется рекуператор. Это устройство собирает красящий порошок по всему объему камеры и складывает его в бункер для повторного использования.

Для освещения внутреннего пространства используются светодиодные светильники. Они размещаются в разных положениях и в разных местах: вверху у потолка и внизу у пола, горизонтально, вертикально, с наклоном, по одному или по несколько в ряд. Это необходимо для достижения равномерного освещения, без бликов и теней, чтобы окраска была выполнена качественно.

Средства управления и автоматика позволяют управлять процессом покраски, отслеживать его выполнение, вносить коррективы и вести учет состояния оборудования. Оператор может задать определенную температуру, продолжительность и чередование циклов. Автоматика будет контролировать выполнение заданных условий.

Для обеспечения безопасности при проведении окрасочных работ камеры оборудуются системой взрывозащиты. Она подразумевает устройство дополнительного выхода, через который можно покинуть помещение в случае опасной ситуации. Если такого выхода нет, то в автоматическом режиме активируется механизм, открывающий центральные ворота.

Любой покрасочный бокс не может обойтись без устройств нанесения жидкой или порошковой краски. К ним относятся пистолеты-распылители, краскопульты, красконагнетательный бак, тележки, поворотные круги и т.д. Помещения для окраски больших деталей дополняются передвижными подъемниками, платформами и лифт-площадками. Они нужны для перемещения маляра вокруг объекта покраски. В автоматических линиях используются конвейеры с распылителями, способными двигаться в разных направлениях.

При производстве окрасочных модулей необходимо учитывать, в каком режиме будет использоваться помещение – автономном или оно станет частью производственного цикла.