Производство печей порошковой окраски

Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
НПО «Лакокраспокрытие» производит широкую линейку окрасочных камер с сухим фильтром. Такие камеры предназначены для небольших производственных участков. Камеры поставляются в различной комплектации в соответствии с потребностями заказчика.

Цена: от 180 000 рублей

Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Наша компания ООО НПО «Лакокраспокрытие» производит окрасочные камеры под изделия самых разных размеров, вплоть до железнодорожных вагонов и авиационной техники.

Цена: от 324 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 39 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Одно из направлений деятельности нашего НПО «Лакокраспокрытие» – производство печей порошковой окраски. Мы изготавливаем, как типовые установки, так и полимеризационные камеры по специальным проектам для нужд конкретных предприятий.

Камера оплавления (полимеризации) является обязательным элементом любого комплекса порошковой покраски. Процесс обжига сухого красителя и превращение его в устойчивое, прочное, долговечное полимерное покрытие с хорошими защитными функциями возможно исключительно в таких устройствах.

Технология обжига порошка

После напыления сухой краски на изделие в камере окраски, его отправляют в специальную печь. С блока управления оператор задает параметры оплавления для конкретного типа красителя (температурный режим и время). Порошок, под воздействием высокой температуры из сухого состояния переходит в вязкое, прочно сцепляется с поверхностью объекта и после полного охлаждения превращается в износоустойчивое, долговечное и эстетичное покрытие. Диапазон температур от 90 до 250 градусов по Цельсию в зависимости от типа краски. Обжиг занимает от пяти минут до получаса, также в зависимости от разновидности порошка.

При соблюдении технологии и равномерном распределении температуры по всей печи получается очень надежное, равномерное защитное порошковое покрытие.

Разновидности полимеризационных печей

Камера для запекания порошкового красителя после окраски конструкции может быть вертикальной или горизонтальной. По типу системы транспортировки такие кабины разделяют на:

  • Тупиковые. Оснащены одними воротами для загрузки/выгрузки изделий, используются, в основном, на мелкосерийных производствах;
  • Проходные. Имеют два проема: через первые двери объект попадает в печь, через вторые – извлекается из нее. Применяются, как правило, на средне- и крупносерийных производствах.

Также полимеризационные камеры можно классифицировать по типу энергоносителя. Они работают на дизельном топливе, газу, от электричества.

Тупиковые кабины

Наиболее подходят для малосерийной окраски, небольших производств, покраски единичных предметов. Такие устройства достаточно просты в использовании, экономны, стоят недорого по сравнению с кабинами другого вида. Как было сказано выше, объект попадает в камеру и извлекается из нее через одни ворота. Один из недостатков – разные температуры по вертикали внутри бокса, что может снизить качество порошкового покрытия. Но этот минус исправляется при помощи вентиляторов-конвекторов, которые встраиваются в устройство. Также при открытии установки происходит потеря тепла, и возрастают энергозатраты.

Печь может быть оснащена транспортной системой, расположенной сверху или снизу. Ее можно использовать автономно или использовать как элемент окрасочной линии.

Проходные камеры полимеризации

Данный тип печей для оплавления порошкового красителя используется на средних и крупных предприятиях. Их используют и там, где загрузка/выгрузка изделий производится в ручном режиме, и как участок единой линии там, где применяются автоматические комплексы окраски.

Конструкция из покрасочного бокса при помощи транспортной системы попадает в полимеризационное устройство с одной стороны, а выходит с другой.

Такие агрегаты потребляют больше энергии, так они более мощные, больше весят. Но они незаменимы на крупных производствах, как компонент автоматизированных окрасочных линий.

Вертикальные боксы полимеризации порошковой краски

Также как и другие установки могут применяться на производствах, где изделия загружаются/выгружаются вручную, так и на предприятиях с автоматизированными комплексами окраски.

Данный тип боксов самый экономный. Внутри установки без проблем поддерживается постоянный температурный режим. Тепловые потери сведены к минимуму. Тепло может уходить исключительно через стены, но они надежно утеплены.

Главные достоинства таких устройств – высокая производительность, равномерный разогрев, отсутствие необходимости установки вспомогательных вентиляционных систем. Однако они достаточно высокие и поэтому не подойдут для рабочего помещения с низкими потолками.

У нас можно заказать любую разновидность кабины для оплавления сухого красителя после окраски, так как мы занимаемся производством оборудования на заказ. Создаем специальный проект по требованиям заказчика с учетом специфики его предприятия. Изготавливаем, устанавливаем, настраиваем и запускаем все виды современных устройств для окрашивания порошком. Обучаем персонал клиента работе с новыми агрегатами. Обслуживаем по гарантии. Занимаемся сервисным обслуживанием в постгарантийный период. Предлагает выгодные цены отечественного производителя на продукцию, которая ни не уступает зарубежным аналогам.