Оборудование для сушки древесины

Оборудование для сушки древесины – это промышленная сушильная установка, предназначенная для удаления влаги из пиломатериала.

Она представляет собой устройство контейнерного типа и состоит из следующих элементов:

1. Корпус;
2. Теплогенератор;
3. Блок вентиляторов;
4. Система увлажнения;
5. Транспортная система;
6. Шкаф управления.

Корпус изготавливается из металлических листов с прослойкой негорючего теплоизоляционного материала. В потолок встраиваются вентиляторы, которые нагнетают в камеру предварительно нагретый воздух.

Теплогенераторы в качестве источника энергии используют газ или электричество. Электроэнергия является достаточно дорогим ресурсом и требует большого расхода, поэтому большинство крупных сушильных предприятий стремятся использовать природный газ.

Важным параметром, который необходимо учитывать при просушивании древесины, является влажность. Она контролируется с помощью вытяжных воздуховодов и системы увлажнения. В сушильной установке обязательно монтируется влагомер. Это прибор, который определяет степень влажности древесины в разных точках камеры. Он управляет форсунками, клапанами и воздуховодами.

Транспортировка пиломатериала в сушильную камеру и обратно производится с помощью погрузчика или по рельсам напольной транспортной системы.

Шкаф управления позволяет устанавливать и изменять температуру внутри установки и контролировать уровень влажности.

Режимы сушки

Различают два режима сушки древесины – низкотемпературный и высокотемпературный.

Первый режим позволяет проводить деликатное просушивание и подразделяется на три уровня:

• мягкий
• нормальный
• форсированный.

При мягком режиме древесина сохраняет свои первоначальные физико-химические свойства – цвет, прочность, содержание смолы и т.д.

При нормальном режиме в небольшой степени изменяется цвет дерева, но прочность остается неизменной.

При форсированном режиме сохраняется прочность на изгиб, растяжение и сжатие, но снижается сопротивление раскалыванию и происходит потемнение цвета.

Высокотемпературный режим подразумевает использование перегретого пара с температурой выше 100°С при атмосферном давлении. В этом случае происходит очень интенсивная сушка пиломатериала, которая приводит к снижению прочности на растяжение, сжатие и изгиб, а также уменьшению сопротивления к раскалыванию.

Этот режим применяется для сушки дерева, которое затем будет использовано в изготовлении строений и конструкций, т.к. оно обладает очень высокой прочностью.

Технологические этапы процесса

Различают три этапа:

1. Фаза нагрева;
2. Сушка;
3. Охлаждение.

В фазе нагрева пиломатериал прогревается до такой температуры, при которой происходит удаление влаги, и остается в этих условиях в течение некоторого отрезка времени. На этом этапе большая часть влаги испаряется из наружных слоев дерева, где сосредоточено наибольшее ее количество, составляющее 40-50% от всей массы древесины.

На этапе более глубокой сушки, или пропаривания, прогрев проникает в центральные слои древесного материала и приводит к эластичности верхних слоев, из которых влага удалялась на первом этапе. Это предотвращает растрескивание древесины.

В фазе охлаждения пиломатериал охлаждается естественным путем, влажность приходит в состояние равновесия.

После этого цикл повторяется снова, начинаясь с прогрева. Температура может увеличиваться или уменьшаться в зависимости от степени влажности.

Виды установок

По типу сушильного процесса камеры делятся на несколько видов:

• конвективные
• вакуумные
• конденсационные
• аэродинамические
• СВЧ.

Конвективные сушилки являются наиболее популярными, потому что они экономичны, просты в эксплуатации и имеют невысокую стоимость. Сушка материала производится конвекционным путем, т.е. нагретый воздух с помощью мощных вентиляторов нагнетается в камеру.

В вакуумной камере сочетается конвекционное просушивание и удаление излишков влаги с помощью вакуума. Такая установка применяется для обработки ценных пород дерева – палисандр, тик, венге и др.

Конденсационные сушилки используют конденсат, возникающий в воздухе. В них обрабатываются древесные породы плотной структуры – бук, ясень, дуб.

В аэродинамических установках процесс сушки обеспечивается сжатием воздуха.

СВЧ-камеры используют микроволны разной длины, которые просушивают материал, а избыток влаги удаляется реверсивным вентилятором.

Назначение сушильных камер

Независимо от того, с какой целью будет использоваться пиломатериал, он должен быть хорошо высушен. Для этого служат промышленные сушильные камеры.

Качественная просушка материала необходима по следующим причинам:

1. Сохраняются форма и размер изделий;
2. Исключается грибковое поражение;
3. Защищается от гниения;
4. Увеличивается противодействие механическим и физическим нагрузкам.

Очень важно выбрать оптимальный режим сушильного процесса, чтобы не допустить пересушивания древесины или, наоборот, ее недосушивания. И то, и другое одинаково плохо, так как в конечном итоге приводит к низкому качеству изготовленных из дерева предметов.