Оборудование для очистки стоков и выбросов

Перед окраской изделия проходят обязательную подготовку:

1. Обезжиривание – удаление масел и технических загрязнений перед нанесением ЛКМ.

2. Фосфатирование – создание защитного слоя для улучшения адгезии краски.

3. Промывка после обработки – удаление остатков химических растворов перед нанесением краски.

Во всех этих процессах используется вода. Она контактирует с химическими веществами, маслами, фосфатами, поверхностно-активными веществами (ПАВ), ионами тяжелых металлов и превращается в сточные воды, которые нельзя просто сливать в канализацию — они требуют очистки.

Это важно, потому что:

• Загрязненная вода может повлиять на качество окраски (если, например, используется повторно без очистки).

• Экологические нормы требуют обязательной очистки стоков перед их утилизацией или повторным использованием.

• Без системы очистки предприятие столкнется с высокими затратами на утилизацию отходов и штрафами.

1. Какие методы очистки применяет НПО «Лакокраспокрытие»?

Для эффективной очистки стоков применяются различные методы, включая физико-химические и биологические процессы. 

1. Реагентная очистка основана на коагуляции, осаждении и сорбции, где химические реагенты способствуют осаждению загрязнений с последующей фильтрацией и доочисткой воды до нормативных показателей. Это позволяет осуществлять сброс в городские канализационные сети. 

2. Вакуум-выпаривание при пониженном давлении позволяет получить дистиллят, возвращаемый в технологический цикл, и концентрат, подлежащий утилизации специализированными организациями.

Очистка выбросов подразумевает такие методы, как:

• Адсорбция – использование активированного угля, силикагелей или цеолитов для избирательного поглощения паров растворителей. Этот метод эффективно удаляет органические соединения из воздушного потока.

• Термическое регенеративное окисление (РТО) – сжигание вредных выбросов при температурах 760–900°C с высокой степенью очистки (до 99%).

• Каталитическое окисление – окисление летучих органических соединений при более низких температурах (260–350°C) с использованием катализаторов, что снижает энергозатраты.

Выбор метода зависит от характеристик выбросов, объемов загрязнений и экологических требований региона. 

2. Какие загрязняющие вещества наиболее опасны?

Основными загрязнителями сточных вод являются фосфаты, ПАВ, масла, нитраты, ионы тяжелых металлов, а также органические соединения, входящие в состав лакокрасочных материалов. В выбросах наиболее опасными считаются пары растворителей, способные негативно влиять как на окружающую среду, так и на здоровье сотрудников.

3. Какое оборудование необходимо для очистки стоков в лакокрасочном производстве?

В зависимости от состава загрязняющих веществ могут применяться реагентные установки, фильтрационные системы, вакуум-выпарные установки и установки биологической очистки. Наши инженеры помогут подобрать оптимальный вариант, учитывая специфику вашего производства.

4. Предоставляете ли вы услуги по проектированию и установке очистных сооружений?

Да, мы предлагаем полный спектр услуг, включая разработку индивидуальных проектов, производство, монтаж и пусконаладочные работы очистных сооружений, а также обучение персонала и сервисное обслуживание.