Стационарные аспирационные установки
Аспирационная установка – система, использующая воздуховоды – каналы, имеющие определенный угол наклона. Она втягивает загрязненный воздух, фильтрует его и возвращает очищенным обратно в помещение или выводит наружу.
В комплекс входит:
-
Во...
Подробнее
Состав оборудования
- Аспирационный стенд
- Центробежный вентилятор (кол-во зависит от размеров установки)
- Эл. шкаф управления IP 54
- Система очистки фильтров сжатым воздухом
- Фильтр патронный из антистатического полиэстра (кол-во зависит от размеров установки)
- Фильтр тонкой очистки
- Лотки для сбора пыли
- Светильники пыле- влагозащищенные (опция)
- Пульт управления (опция)
- Частотный преобразователь (опция)
Описание
Аспирационная установка – система, использующая воздуховоды – каналы, имеющие определенный угол наклона. Она втягивает загрязненный воздух, фильтрует его и возвращает очищенным обратно в помещение или выводит наружу.
В комплекс входит:
-
Воздухозаборные элементы (зонты, бортовые отсосы, укрытия) – первичная точка забора загрязнений.
-
Вентиляторы – создают необходимый поток воздуха. Их мощность определяется типом загрязнений и объемом воздуха в цехе.
-
Фильтрационное оборудование (рукавные фильтры, циклоны, мокрые скрубберы) – именно здесь происходит очистка воздуха. Выбор фильтра зависит от типа производства.
-
Бак для отходов – собирает удаленные частицы краски, пыли или полимеров.
Самая распространенная ошибка с аспирацией – недостаточная скорость воздушного потока. Это приводит к оседанию пыли в воздуховодах и снижению эффективности всей системы. Причины могут быть разными:
-
Недостаточная мощность вентилятора.
-
Ошибки в проектировании трассы воздуховодов (много поворотов, малый уклон).
-
Отсутствие регулярного обслуживания фильтров.
Чтобы аспирационная система работала без сбоев, наши специалисты правильно подобрают вам оборудование и дают рекомендации по техническому обслуживанию.
-
Чистое производство: удаление пыли, краски, полимерных частиц, что повышает безопасность (исключает взрыв, воспламенение) и комфорт рабочих.
-
Увеличение срока службы техники: нет оседания частиц на изделиях, что исключает перегрев, засоры и износ ресурсов.
-
Модульные и моноблочные установки: для порошковой окраски, металлообработки, деревообработки и т.д., включая автоматические и ручные линии напыления.
-
Снижение расхода порошковой краски, оптимизация потребления электроэнергии, минимизация выбросов в окружающую среду.
Простой монтаж, компактность и возможность автоматической очистки.
1. Какие аспирационные установки можно купить в НПО «Лакокраспокрытие»?
-
Моноблочные – универсальные решения от производителя с оптимальными характеристиками. Просты в монтаже и дешевле модульных аналогов.
-
Модульные – разрабатываются индивидуально под предприятие. Они обеспечивают максимальную эффективность, но требуют значительных вложений.
Мы рекомендуем их малым и средним окрасочным цехам, использующим ручную порошковую окраску (например, цеха по окраске металлических дверей или автомобильных дисков), а также производствам с ограниченным пространством (например, мебельные производства).
Мы рекомендуем их металлургическим и машиностроительным заводам, где проводится окраска или напыление на габаритные изделия(например, вагонные кузова, сельскохозяйственную технику), а также цехам с высокой концентрацией пыли и аэрозолей, линиям с нестандартными камерами окраски (например, многоуровневые линии или работа в агрессивной среде).
2. От чего зависит выбор мощности установок?
В НПО «Лакокраспокрытие» есть:
-
низконапорные (до 7,5 кПа) – подходят для небольших производств с минимальным объемом загрязнений (например, мастерских, занимающихся ручной окраской изделий).
-
средненапорные (до 30 кПа) – для большинства предприятий: мебельных фабрик, автомобильных цехов, линий порошковой окраски и полимеризации.
-
высоконапорные (свыше 30 кПа) – применяются в сложных условиях, таких как металлургические заводы, судостроение, авиастроение, где требуется мощный отвод аэрозолей, частиц краски, пыли.
3. Как часто нужно чистить фильтры?
График очистки зависит от интенсивности работы. В промышленных условиях фильтры аспирационных систем проверяют не реже одного раза в месяц.
Характеристики
Реализованные проекты
1000+ успешных проектов
форма связи




























