Автоматическая окраска

Оставить заявку

Сегодня автоматическая окраска помогает оптимизировать покраску металлических конструкций, повышать результаты функционирования промышленных предприятий, улучшать качество создаваемых полимерных покрытий.

Полностью автоматизированные окрасочные комплексы с успехом применяют в разнообразных промышленных отраслях. Автоматические линии покраски характеризуются высокой производительностью, а также не нуждаются в большом количестве сотрудником для обслуживания, что в результате снижает себестоимость продукции и увеличивает прибыль предприятия.

Наше НПО разрабатывает, производит, реализует и устанавливает на производствах современные, высокотехнологичные, долговечные покрасочные установки.

У нас вы можете купить по выгодной стоимость линии для окраски порошком, а также для окрашивания конструкций жидкими ЛКМ.  

Автоматическое окрашивание:  специфика технологии

Процесс покраски состоит из 4-х главных этапов:

  • подготовка конструкции к окрашиванию сухим красителем или жидкой краской;
  • напыление порошка или нанесение жидкого ЛКМ;
  • высушивание изделия;
  • охлаждение окрашенного предмета.

Этап подготовки

На этой важной стадии изделие чистится от всех видов загрязнений, обезжиривается, обрабатывается антикоррозийными веществами, моется и полностью просушивается.

Для того чтобы правильно подобрать технологию подготовки предмета к автоматической окраске, первоочередно, нужно определить из какого материала он сделан, а кроме того, уточнить требования к устойчивости к коррозии, характеристики изделия, требования к производительности окрасочной линии.

Существует не один метод обработки предметов перед покраской. Традиционная технология подразумевает такие этапы: обезжиривание поверхности, промывание водой (обычной и дистиллированной), фосфатирование, пассивирование.

Этап окрашивания

Предварительная подготовка к окраске проводится одинаково для всех разновидностей окрашивания. Сама окраска бывает порошковой и жидкой. Это две абсолютно разные технологии.

  • Окрашивание сухими красками. Проводится в специальной покрасочной камере, которая выполнена из металла или специального пластика устойчивого к высоким температурам. Она оснащена фильтрами и системой вентиляции. Остатки порошкового красителя, не распыленные по поверхности изделия, фильтруются, очищаются и попадают в камеру повторно. Именно поэтому данная технология очень экономична (потери сухой краски колеблются в пределах 2-4 %).
  • Покраска жидкими лакокрасочными материалами. Для такой окраски бокс обустраивают водяными или сухими фильтрами. В первом варианте, зачастую, кабина оснащается агрегатом для очищения воды для того чтобы использовать ее несколько раз.

Стадия сушки

На этом этапе автоматического окрасочного процесса изделие отправляется в специальную сушильную камеру или печь полимеризации. Температура, которая поддерживается в устройстве, зависит от типа краски, что была использована и материала, из которого изготовлен объект окрашивания. Порошковые краски оплавляют при температуре около 200 градусов по Цельсию. Жидкие ЛКМ – при температуре 20-150 градусов в зависимости от технологии процесса.

Охлаждение конструкции

На автоматических линиях конструкция остывает приблизительно двадцать минут и на поверхности объекта образуется сверхпрочное, долговечное, эстетичное покрытие.

Автоматизированные покрасочные комплексы от компании «Лакокраспокрытие»

Обращайтесь в НПО «Лакокраспокрытие» если вы решили провести модернизацию своего окрасочного оборудования, автоматизировать окрасочный процесс, купить высококачественную автоматическую линию покраски по приемлемой стоимости российского производителя.

Наши инженеры сконструируют и изготовят для вашей компании все необходимое оборудование для окраски порошком или жидкими красками, которое будет полностью отвечать вашим требованиям и максимально результативно решать задачи предприятия.

Конструируем установки, учитывая специфику производства заказчика (объемы работ, характеристики окрашиваемых объектов, размеры цеха, финансовые возможности и т.д.).

Наше оборудование имеет высокое качества и выгодную цену отечественного производителя.

Среди главных плюсов продукции НПО «Лакокраспокрытие»:

  • высокая производительность;
  • возможность создавать покрытия отличного качества;
  • высокая степень автоматизации производимых нами устройств.

Обращайтесь в нашу компанию по производству окрасочно-сушильных агрегатов, АХПП, полимеризационных печей и другого оборудования для разных технологий покраски. Наши специалисты не просто проектируют, производят и реализуют окрасочные установки отличного качества, но и сотрудничают с нашими заказчиками «под ключ». Мы доставляем, монтируем, тестируем, запускаем окрасочные комплексы. Проводим обслуживание в гарантийный и постгарантийный период и т.д.

продукция

Реализованные проекты

Подтверждаем опыт делом:
1000+ успешных проектов

Преимущества

1

Работа со всеми отраслями

Авиастроение, транспортное машиностроение, атомная энергетика, малый бизнес — для нас нет преград

5000 + Внедренных единиц оборудования
2

Решения для любых задач

Являетесь ли вы действующим предприятием или запускаете новое производство, мы подберем для Вас технологию нанесения ЛКМ

200 + профессионалов
3

Акцент на технологии

Каждый проект — это синтез опыта, науки и инженерного мастерства

500 + Современных технологий окрашивания
1
2
3
3

форма связи

Хотите обсудить проект? Мы всегда на связи!

форма связи
Хотите обсудить проект? Мы всегда на связи!
Форма успешно отправлена
В ближайшее время
мы с вами свяжемся.
Мы используем файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта