Линия покраски погонажа

Линия покраски погонажа - разработанное по специальной технологии распылительное, лаконаливное или же вакуумное оборудование для окрашивания и сушки, ориентированное по своей специфике на отделку погонажных заготовок.

Данные комплексы максимально эффективны и экономично обоснованы в своей эксплуатации в вопросе отделки большого количества длинномерных деталей и изделий, выполненных из дерева либо деревосодержащих компонентов (например, ДСП, ДВП), а именно:

• Реек.
• Наличников.
• Багетов.
• Плинтусов.
• Элементов полов.

Достоинства

Современная линия, созданная для покраски разнообразного погонажа, широко востребована в потребительской среде благодаря таким своим позитивным качествам, как:

• Практически любой вид отделки заготовок в этом процессе может быть автоматизирован. Окрашивание или тонировка могут наноситься как вручную, так и автоматическими пистолетами-распылителями.
• На предприятии со средним объемом производства нанесение краски на обрабатываемые профили потребует минимально возможного количества специализированного персонала.
• Четкая, особо точная фиксация пистолетов с краской в сторону заготовок даёт возможность достичь полной однородности получаемого покрытия, причем вне зависимости от того идёт ли речь об эмали или же тонировке.

Кроме того, благодаря автоматизации технологического процесса окраски есть возможность добиться следующих положительных аспектов:

• Качество получаемой окрашенной поверхности будет максимально высоким и предсказуемым, поскольку полностью исключается человеческий фактор, ошибки людей.
• При желании сократить штат операторов, что позволит предприятию оптимизировать материальные траты и снизить себестоимость продукции.
• Освобожденный персонал сможет оказаться задействованным в других операциях (например, подготовительные работы, где требуется ручной труд).

Основополагающие принципы

Линии, осуществляющие покраску длинномерного погонажа, зачастую функционируют на основе беспрерывного перемещения заготовок вперед, расположенных торцевыми частями друг к другу, и таким образом проходящих сквозь покрасочный автомат. В зависимости от тонкостей основного процесса структурный «скелет» комплекса может быть различным по степени своей технической сложности и иметь в своем составе не только автоматически работающие станки с краской, но и агрегаты очистки деталей от пыли, шлифовальные аппараты, проходные тоннели для сушки, манипуляторы, систему конвейеров, различные накопители и штабелёры, служащие для складирования готовых изделий на передаточные тележки.

Разновидности

Линии, выполняющие покраску, разделяются на две подкатегории в зависимости от принципа нанесения лаков на погонаж,

Покрасочные распылительные станки. Процесс нанесения лакокрасочных материалов на заготовку сводится к следующему. Деталь подаётся в камеру закрытого типа, внутри которой на специальных кронштейнах смонтированы пневматические пистолеты, наносящие краску. Момент включения этих аппаратов определяется срабатыванием фотодатчиков, установленных на входе в камеру, за счёт которых автоматическая система распознаёт наличие изделия на конвейере и даёт команду начать процесс окраски, по окончании которого происходит выгрузка готовых профилей в сушильные камеры или же на тележки.

Окрасочные станки вакуумного типа. Благодаря этому оборудованию окрашивание деталей происходит идеально со всех сторон. Технология актуальна лишь в случае нанесения элементов водорастворимого класса либо эмалей ультрафиолетового затвердевания. Однозначным достоинством такого процесса есть почти полное отсутствие отходов дорогостоящих расходных компонентов, что является реальной проблемой всех остальных систем распыления. Помимо этого, станок не требует наличия отдельной аспирационной ветви и характеризуется высочайшей степенью пожаробезопасности.

Техническое обслуживание

Поскольку линия, используемая для покраски, является совокупностью механизмов и узлов, то она подлежит обязательному периодическому техническому осмотру как эксплуатационным персоналом, так и профильными специалистами: ремонтниками и наладчиками.

Ежедневно следует осматривать и проверять состояние:

• пистолетов распылителей.
• конвейерной системы.
• системы автоматизации.
• аспирационной установки.

Обслуживание камеры для нанесения лакокрасочных компонентов на погонаж следует осуществлять даже в тех случаях, когда к работе оборудования нет претензий. Для этого необходимо составить график проведения планово-предупредительных ремонтов с целью исключения вероятности аварийной остановки всего комплекса.