Линии для окрашивания легкового автомобиля — профессиональное оборудование, обеспечивающее качественное выполнение всех этапов покраски.
Оборудование данного вида используется предприятиями и организациями осуществляющими сборку авто или их ремонт. Благодаря чему можно с легкостью производить все процессы колоризации, начиная с подготовки поверхности и заканчивая сушкой.
Преимущества окрашивающего устройства
Качественная покраска таких крупногабаритных изделий, как, к примеру, легковой автомобиль – не самая легкая задача. Получить ровное, красивое и стойкое покрытие позволит лишь профессиональное оборудование. Основным достоинством данного вида установок является экономия времени на выполнение заложенного технологического процесса. К тому же важным моментом является, высокое качество получаемого в итоге покрытия.
Благодаря окрасочной установке можно добиться следующего:
- значительно снизить энергетические затраты на работу;
- улучшить условия труда сотрудников;
- повысить качество получаемой продукции;
- уменьшить риск возникновения взрывов и пожаров;
- получать высокие показатели по экологичности проделываемых работ.
Специализированная окрасочная установка сделает процесс эффективным, быстрым и безопасным, что является основным ее преимуществом.
Типы линий
Устройства для окраски легковых автомобилей включают в себя участок для предварительной очистки окрашиваемого изделия. Они могут быть нескольких видов: очистка окунанием, дробеметным или пескоструйным способом.
Также устройство предполагает собой два метода управления. Один из которых ручной , другой автоматический. Задачей обоих методов является получение идеально ровного и качественного покрытия.
Автоматические линии предполагают собой оборудование предназначенное окрашивать любые металлические конструкции. Комплексы данного вида являются высокотехнологичными и высокопроизводительными. Оснащаются такие комплексы сушильными камерами, и разными системами для рекуперации воздушного пространства. Также в комплексах устанавливаются целые транспортные системы, для перемещения по линии окрашиваемых деталей.
Конструкции с ручным управлением отличаются от автоматических конструкций, тем, что человеческое вмешательство в работу больше, соответственно риск возникновения ошибок и брака выше. К тому же ручные линии предполагают большую затрату времени, на выполнение технологического процесса.
Стоит отметить, что камеры также делятся по типу вентиляции на одномоторные и двухмоторные. Одномоторные предполагают наличие вентиляционных клапанов установленных в полах или потолках помещения. В камерах данного типа мощными воздушными потоками туман от распыляемых частиц быстро оседает. Вытяжка втягивает в себя эти загрязнения и при помощи фильтров проводит очистку. Далее уже очищенный воздух выпускается наружу. В двухмоторных установках элементы вентиляции устанавливаются с двух сторон. Нагнетаемый воздух попадает в фильтр-систему. Такая система обеспечивает правильную циркуляцию внутри камеры и не допускает попадания загрязнений в окружающую среду.
Особенности камер для окрашивания транспортных средств
В помещении должна быть создана специальная среда, которая исключает наличие в воздушном пространстве пыли или иных загрязняющих частиц. Это необходимо для получения идеального покрытия. Также должен быть достигнут оптимальный температурный режим, который тоже влияет на качество покрытия. Возможность нагревания воздуха и кузова транспортного средства, что позволяет уменьшить расход времени на сушку.
Требуемые условия
Все технологическое действие по колоризации кузова автомобиля занимает немало времени, в течение которого необходимо соблюдать несколько обязательных условий.
Каждый отдельный процесс производится внутри специальных блоков. Блоки должны быть герметичными. Окрашиваемую поверхность требуется предварительно подготовить на специальном участке. Вся рабочая зона должна быть хорошо освещена. Лампы должны обеспечивать качественный дневной свет. Правильный свет способствует мастерам оценивать качество выполненной работы, структуру изделия и цвет. Внутри устройства воздух должен постоянно очищаться благодаря системе фильтрации. В устройствах должен соблюдаться температурный режим, соответствующий данному этапу.
Подводя итоги можно сказать, что на качество получаемой продукции прямо влияет качество оборудования, в котором проводились работы.
Итак, правильная кабина должна иметь:
- достаточно освещенное, утепленное помещение правильного размера;
- организованный порядок фильтрации воздуха;
- систему обогрева помещения;
- удобную установку для управления всеми процессами;
- налаженное функционирование подачи воздуха вовнутрь кабины.
