Обитаемые дробеструйные камеры представляют собой высокотехнологичное современное оборудование. Такие устройства пользуются наибольшим спросом у заказчиков. Основное отличие заключается в том, что процесс обработки заготовки выполняется оператором, находящимся внутри камеры.
Она предназначена для обработки крупногабаритных изделий со сложным рельефом, очистка которых в автоматическом режиме невозможна. В процессе обработки с металла происходит удаление различных загрязнений.
Снимается старое лакокрасочное покрытие, удаляется ржавчина, окалина, масляные пятна. При этом поверхность приобретает необходимую шероховатость, повышаются антикоррозионные свойства детали. Что способствует лучшей адгезии краски и грунтов.
Камеры обработки соответствуют современным требованиям безопасности окружающей среды. Разрабатываются по индивидуальному заказу под конкретного потребителя и технологический процесс.
Камеры подразделяются на:
-
Тупиковые или непроходные. Представляют собой обособленный контейнер с одними воротами. Через них происходит загрузка и выгрузка болванки. Применяются на производствах небольшой мощности ИП, СТО и т.п.;
-
Проходные, имеют входные и выходные ворота, расположенные друг против друга. Применяются на предприятиях с большими объемами производства.
Конструкция и технологический цикл
Камера представляет собой помещение, изготовленное из металлических листов. Внутри обшита стойкими шумопоглощающими матами. Оборудуется вентиляционной установкой с системой фильтрации.
В комплект входит система рекуперации, освещение, транспортный механизм, компрессорная установка с устройствами подачи дроби, набором дробеструйных пистолетов под разный тип и диаметр абразива.
Технология
В помещение транспортным механизмом подается заготовка. Оператор направляет сопло на деталь и включает оборудование.
Сжатый воздух разгоняет абразив до 100 метров в секунду, который ударяется о поверхность детали. При этом происходит удаление всех загрязнений с поверхности металла.
В процессе металлообработки возникает много пыли, которая удаляется вытяжной вентиляцией. После прохождения через фильтры, чистый воздух возвращается в помещение цеха. Недостаток воздуха в камере восполняет мощная приточная вентиляция.
Отработанная дробь собирается системой рекуперации, моется, сепарируется и возвращается в бункер для последующего использования.
При работе строго соблюдаются правила техники безопасности. Оператор в помещении должен находиться в защитном комбинезоне, защитной маске, респираторе, перчатках и головном уборе.
Ворота оборудованы специальными устройствами, которые не позволяют открываться во время работы. Если ворота будут открыты, компрессорная установка не включится.
Виды дроби
В зависимости от поставленной задачи применяют различные виды дроби. При этом от правильно подобранного абразива зависит конечный результат.
Они производятся различной формы, диаметра и материала. При выборе абразива руководствуются величиной заготовки, материалом, из которого она изготовлена, степенью загрязнения поверхности.
Выпускается дробь из следующих материалов:
-
Электрокорунд, эффективно очищает сильно загрязненный металл. Применяют редко из-за высокой стоимости;
-
Абразив из белого чугуна. Эффективно удаляет даже старую ржавчину;
-
Стальные шарики используют для удаления различных видов загрязнений с одновременным улучшением качества металла;
-
Наиболее экономичным является стеклянная дробь. Она хорошо удаляет отложения, не загрязняя поверхность детали;
-
Алюминиевые дробинки предназначены для обработки деталей изготовленных из «мягких» материалов;
-
На ответственных этапах обработки изделия финишную операцию производят керамическими шариками. Эта операция редко используется на производстве;
-
Пластиковые шарики предназначены для полировки глянцевых поверхностей. При работе они не оставляют следов на изделии. В то же время хорошо его полируют.
Техника безопасности
Основным критерием работы в обитаемых помещениях является соблюдение техники безопасности. Дробеструйные установки относятся к оборудованию повышенной опасности.
Металлические шарики, вылетающие из сопла пистолета с огромной скоростью, могут нанести серьезные увечья оператору. Поэтому запрещено находиться внутри помещения без защитного костюма.
Он должен защищать всего оператора, включая голову, лицо, руки, ноги, тело. Прежде чем начать работу, следует проверить функционирование всего оборудования.
Включая компрессорную установку, приточную и вытяжную вентиляцию, освещение, систему аварийного отключения и рекуперационную установку.
Во время работы оператор не должен отвлекаться. Проводить операцию строго в соответствии с технологической картой.
При отклонении от заданного маршрута велика вероятность возникновения рикошета, что чревато получением травмы.
