Что представляет собой агрегат химической обработки поверхности (АХПП)? Это специальное промышленное оборудование, которое используется для подготовки металлических изделий к покраске.
Окрашивать металл можно только после того, как он будет качественно обработан. Такая подготовка проводится для того, чтобы удалить с изделия все посторонние загрязнения: жир, пыль, грязь, коррозию и т.п., а также сформировать на его поверхности высококачественный конверсионный слой.
Химическая обработка поверхности специальным агрегатом – важнейший технологический этап производства, от которого зависит качество будущего покрытия.
Лакокрасочное покрытие прослужит намного дольше, благодаря качественной адгезии.
Существует большое количество различных способов обработки металлических изделий к покраске в зависимости от габаритных размеров изделия, типа материала, а также эксплуатационных условий конечного продукта. Соответственно, АХПП также бывают разными.
Наше НПО «Лакокраспокрытие» давно и успешно занимается проектированием и производством различных ручных, полуавтоматических и автоматических АХПП (непрерывного и тактного действия, струйного облива и погружного типа).
АХПП: особенности оборудования
Обработка проходит в несколько этапов, которые должны проводиться в строгой последовательности. Любую металлическую деталь изначально нужно обезжирить и промыть водой. Далее проводится фосфатирование либо нанесение иного конверсионного слоя, промывка водой и, в зависимости от условий эксплуатации изделий, финишная пассивация.
Выбирая технологию подготовки, необходимо учитывать следующие факторы:
размеры, форма и материал изделий;
условия эксплуатации;
применяемые энергоносители;
тип производства;
размер производственных помещений.
Все типы существующих агрегатов применяются для последующего окрашивания изделий.
Основные методы химической подготовки металла
Выбор метода химической подготовки поверхности влияет на выбор оборудования.
Если выбран метод распыления, используется проходной или тупиковый агрегат. Для достижения максимальной производительности применяют проходные устройства непрерывного действия. Их скорость работы ограничивается только производственными площадями. Главное преимущество такого способа – возможность произвести подготовку и покраску изделия на единой конвейерной линии.
В систему погружного агрегата входит ряд ванн для последовательного изделия, оборудование для перемешивания, циркуляционные насосы и другие устройства. Среди преимуществ такого АХПП простота и сравнительная малогабаритность, возможность обработки конструкций, которые имеют внутренние полости. Среди недостатков, создание единой линии для обработки и покраски возможно только на дорогостоящем P&F конвейере, больший расход растворов и более длительный процесс подготовки поверхности к окрашиванию.
Перед покраской крупных деталей используется паро- и гидроструйный метод. На рабочую поверхность вручную подается смесь (разогретая до 140 градусов), состоящая из химикатов, воды и пара.
Выбирая очищающие средства, следует, ориентироваться на конкретные задачи, поскольку существуют, как универсальные обезжириватели, так и специальные моющие композиции с определенными свойствами.
Проходные агрегаты непрерывного действия
Как было сказано выше, такое оборудование можно встроить в автоматическую линию окраски. Агрегат выполнен в виде туннеля, разделенного на несколько технологических зон с необходимы растворами и водой для промывки, которые функционируют в автоматическом режиме. Через них последовательно проходит деталь. Вручную задается температура и прочие параметры. Процесс завершается просушкой детали горячим воздухом.
Тактовые агрегаты химической обработки
Такие устройства бывают однозонными и многозонными.
Однозонные. Все этапы процесса (не более трех) проходят в одной зоне. Детали перемещаются вручную или в полуавтоматическом режиме. Логический контроллер «следит» за тем, чтобы рабочие растворы и промывная вода подавались последовательно, орошение производилось с заданными интервалами, раствор был нагрет до нужной температуры.
Многозонные. На Такое оборудование позволяет повысить производительность при обработке длинномерных деталей, по сравнению с однозонными агрегатами. Для того чтобы встроить такое устройство в автоматическую линию требуется подвесной конвейер.
В нашем НПО «Лакокраспокрытие» можно приобрести оборудование, которое идеально подойдет для решения ваших задач. Мы изучим габариты, формы, тип материала, условия эксплуатации изделий, степень и виды загрязнения поверхности, вашу производственную программу и прочие факторы и подберем для вас максимально подходящий АХПП.
